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Reto profesional · FP - Grado medio · 1228 - Técnicas de almacén · Comunidad Valenciana

Organización y flujo de mercancías en el almacén

Compartido por docente_613a6f · 21 de septiembre de 2026 · Clonado 4 veces

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Organización y flujo de mercancías en el almacén

Identificación

Ciclo Actividades Comerciales (06201)
Módulo 1228 - Técnicas de almacén
Curso 1º
Nº de UT 1
Horas totales 7
Ubicación temporal 1ª evaluación
Peso en el módulo 20 %
Nivel FP - Grado medio
Comunidad Autónoma VALENCIA
Sesiones 8

Justificación y contextualización

Esta Unidad de Trabajo sitúa al alumnado ante tareas propias de un puesto de auxiliar o responsable de almacén en una empresa comercial: interpretar operaciones previstas, organizar zonas y muelles, registrar movimientos, controlar existencias y transmitir instrucciones. El trabajo se vincula con la competencia general del ciclo, orientada a desarrollar actividades de distribución y comercialización de bienes y servicios aplicando normas de calidad, seguridad y legislación vigente. Se emplean documentos habituales del sector, aplicaciones de gestión de stocks y comunicaciones electrónicas. También se analiza cómo la inteligencia artificial puede apoyar la previsión de necesidades, la clasificación de mercancías y la detección de incidencias, siempre bajo supervisión profesional y respetando la protección de datos.

Objetivos didácticos

  1. Identificar las operaciones, zonas, equipos y flujos básicos de un almacén comercial.
  2. Organizar la información diaria de entradas, salidas, tareas y movimientos de mercancías.
  3. Asignar muelles, zonas y ubicaciones atendiendo a rotación, caducidad, trazabilidad y características de la mercancía.
  4. Verificar mercancías y documentación de recepción, registrando incidencias y devoluciones.
  5. Calcular tiempos de manipulación y parámetros básicos de control de stocks.
  6. Utilizar una aplicación informática sencilla para registrar movimientos y consultar existencias.
  7. Transmitir órdenes de trabajo mediante instrucciones claras y sistemas electrónicos.
  8. Aplicar las normas de seguridad en la descarga, manipulación y almacenamiento de mercancías.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación

RA1. Planifica las tareas diarias necesarias para realizar las operaciones y flujos de mercancías del almacén, optimizando los recursos disponibles.

  • RA1a) Se ha organizado la información de las operaciones y flujos previstos en el almacén durante un determinado periodo de tiempo.
  • RA1b) Se han asignado las tareas diarias del almacén al personal, de acuerdo con los tiempos asignados a cada actividad.
  • RA1c) Se han transmitido correctamente las órdenes y/o instrucciones de trabajo al personal correspondiente.
  • RA1d) Se han registrado las entradas y salidas de mercancías previstas del almacén en el sistema de gestión de stocks.
  • RA1e) Se ha realizado el control diario del stock del almacén, garantizando las necesidades de los clientes internos o externos.
  • RA1f) Se han utilizado medios de comunicación y transmisión electrónicos (EDI) para la coordinación y seguimiento de mercancías en el almacén.

RA2. Aplica técnicas de recepción y disposición de mercancías en el almacén, controlando los tiempos de manipulación y las condiciones de almacenamiento en función de las características de la mercancía.

  • RA2a) Se ha organizado la descarga de las mercancías de los vehículos, asignándole el muelle correspondiente del almacén.
  • RA2b) Se ha verificado la correspondencia entre la mercancía descargada y la documentación que la acompaña.
  • RA2c) Se han investigado las causas por las cuales se ha devuelto mercancía al almacén.
  • RA2d) Se han identificado las instrucciones de descarga y manipulación que contienen las fichas de cada mercancía, de forma que se asegure su integridad y trazabilidad.
  • RA2e) Se han calculado los tiempos de manipulación de las mercancías, optimizando las operaciones y cumpliendo con la normativa de seguridad y prevención de riesgos laborales.
  • RA2f) Se ha organizado la desconsolidación de la carga y el desembale de las mercancías.
  • RA2g) Se ha asignado la ubicación adecuada a la mercancía recepcionada, teniendo en cuenta sus características de caducidad y rotación, entre otras.

RA3. Determina las condiciones de preparación de pedidos y la expedición de las mercancías del almacén, optimizando tiempos y recursos de acuerdo con la normativa vigente en materia de manipulación y transporte.

  • RA3a) Se han transmitido las instrucciones de preparación de pedidos por el sistema de gestión implantado.
  • RA3b) Se ha optimizado la colocación de mercancías en las unidades de carga, minimizando huecos y asegurando la estiba de las mismas.
  • RA3c) Se ha determinado el método de preparación de pedidos y/o embalaje más adecuado a las características de la mercancía y del almacén.
  • RA3d) Se ha diseñado el sistema de abastecimiento de mercancías a la zona de preparación de pedidos, optimizando las operaciones necesarias.
  • RA3e) Se ha realizado la señalización, rotulación, codificación y etiquetado, entre otras tareas, de las mercancías que van a ser expedidas.
  • RA3f) Se ha confeccionado la documentación que acompaña a la mercancía expedida.
  • RA3g) Se han considerando las condiciones del seguro más favorables para la empresa, en el transporte de la mercancía expedida.
  • RA3h) Se ha elegido el medio transporte más adecuado para la mercancía expedida.

RA4. Aplica técnicas de gestión de stocks de mercancías en el almacén, analizando parámetros de control y realizando inventarios.

  • RA4a) Se han calculado los parámetros de gestión y control de inventarios utilizados habitualmente en el almacén.
  • RA4b) Se han establecido criterios de cuantificación de las variables que detecten las desviaciones y roturas de stock.
  • RA4c) Se han establecido sistemas de control de inventarios realizados por medios convencionales o informáticos.
  • RA4d) Se han establecido normas o protocolos de funcionamiento de almacén que regularicen las diferencias encontradas, en su caso, en la realización de inventarios.
  • RA4e) Se han identificado las causas por las que pueden existir descuadres entre el stock físico y el contable.
  • RA4f) Se han propuesto medidas que corrijan los descuadres de almacén, transmitiendo las incidencias de acuerdo con las especificaciones establecidas.

RA5. Programa las actividades diarias del personal del almacén, garantizando el desarrollo efectivo y eficaz de las actividades del almacén.

  • RA5a) Se ha determinado el número de trabajadores asignado a cada operación de almacén en función de las órdenes y especificaciones recibidas.
  • RA5b) Se han asignado trabajadores a cada tarea del almacén, respetando la normativa laboral y de seguridad y prevención de riesgos laborales.
  • RA5c) Se han establecido sistemas de comunicación de las instrucciones de las órdenes y actividades diarias que tiene que realizar el personal del almacén.
  • RA5d) Se han establecido métodos de control de desarrollo de órdenes y actividades del personal de almacén, de acuerdo con los sistemas de calidad implantados por la organización.
  • RA5e) Se han establecido cronogramas para realizar las operaciones habituales del almacén que mejoren la productividad.
  • RA5f) Se han caracterizado las necesidades de información y formación del personal del almacén.
  • RA5g) Se han incorporado técnicas de comunicación que promuevan en el personal de almacén su integración y trabajo en equipo.

RA6. Maneja aplicaciones informáticas de gestión y organización de almacenes que mejoren el sistema de calidad.

  • RA6a) Se han determinado las principales tareas del almacén que pueden ser gestionadas de forma eficiente mediante aplicaciones informáticas.
  • RA6b) Se han determinado cuáles son las aplicaciones informáticas existentes en el mercado que pueden gestionar las tareas del almacén.
  • RA6c) Se han utilizado aplicaciones informáticas adecuadas para realizar la gestión comercial del almacén.
  • RA6d) Se han utilizado simuladores adecuados para la optimización de cargas, paletización, embalajes y medios de transporte.
  • RA6e) Se han determinado soluciones logísticas para la automatización y la eficiencia de las tareas del almacén.
  • RA6f) Se han utilizado aplicaciones informáticas para la mejora continua del sistema de calidad de la empresa.

RA7. Aplica la normativa de seguridad e higiene en las operaciones de almacén mediante procedimientos de previsión de accidentes laborales.

  • RA7a) Se han determinado las incidencias y accidentes más comunes en el trabajo diario dentro de un almacén.
  • RA7b) Se ha determinado la normativa aplicable en materia de seguridad, higiene y prevención de riesgos laborales en las actividades propias del almacenamiento de mercancías.
  • RA7c) Se han caracterizado las medidas que hay que adoptar en caso de accidente producido en la manipulación de la mercancía dentro del almacén.
  • RA7d) Se ha establecido el procedimiento que se debe seguir en el caso de accidentes en el almacén.
  • RA7e) Se han descrito las cargas físicas y mentales que se producen en las actividades del almacén.
  • RA7f) Se han descrito las medidas de seguridad que hay que adoptar y los medios de protección necesarios en caso de incendios menores en el almacén.

La UT desarrolla de forma integrada los aprendizajes iniciales del módulo relacionados con la planificación de operaciones, la recepción y disposición de mercancías, el control de stocks, la programación del personal, el uso de aplicaciones de almacén y la prevención de riesgos. Las actividades se plantean como encargos profesionales verificables mediante documentos, registros, cálculos, observación en taller y defensa de decisiones.

Contenidos

Planificación de las tareas diarias de las operaciones y flujos de mercancías del almacén

  • La logística en la empresa. Funciones y objetivos.
  • Las operaciones de un almacén.
  • Tipos de almacenes.
  • Implantación del almacén. Ubicación. Diseño de almacenes. Zonificación. Lay Out o distribución en planta. Personal de almacén.
  • Clases de mercancías almacenadas.
  • Codificación de mercancías. Tipos. Estándares de codificación.
  • Sistemas de almacenaje.
  • Unidades de almacenaje.
  • Equipos de manipulación y almacenamiento.
  • Sistemas de seguimiento de las mercancías en el almacén.

Aplicación de técnicas de recepción y disposición de mercancías en el almacén

  • Muelles de carga y descarga.
  • Documentos de acompañamiento de la mercancía. El albarán.
  • La trazabilidad de las mercancías.
  • La inspección de la mercancía. La hoja de recepción.
  • Manipulación de mercancías.
  • La logística inversa. Reutilización, reciclado o destrucción.
  • Cronogramas de manipulación.
  • Consolidación y desconsolidación de mercancías.
  • Caducidad de las mercancías.
  • Mercancías especiales.
  • Zonificación de almacenes. Zona de recepción, de almacenamiento, de expedición, auxiliares, y otras.
  • Rotación de mercancías en el almacén.

Determinación de las condiciones de preparación de pedidos y la expedición de la mercancía

  • Órdenes de pedido.
  • Sistemas de preparación de pedidos.
  • Fases en la preparación de pedidos.
  • La consolidación de mercancías.
  • Documentación de envíos. Albarán, carta de porte, y otros.
  • El transporte de mercancías.
  • Gestión de residuos de almacén.
  • Normativa medioambiental en materia de almacenaje y gestión de residuos.

Aplicación de técnicas de gestión de stocks de mercancías

  • Los stocks de mercancías.
  • Clases de stocks.
  • Análisis del stock. Comportamiento del stock, stock máximo, stock mínimo, stock de seguridad, rotura de stock.
  • Índices de gestión de stocks. Nivel de servicio al cliente, previsión de ventas, y otros.
  • Costes de la gestión de stocks. Coste de adquisición, de almacenamiento o mantenimiento, de emisión de pedidos o de reaprovisionamiento y de rotura de stocks.
  • Rotación del stock. Técnica Just in time.
  • Sistemas de reposición de stocks.
  • Valoración de existencias.
  • Los inventarios. Concepto. Tipos. Proceso de elaboración.
  • Tratamiento de incidencias.

Programación de las actividades del personal del almacén

  • El departamento de logística. Funciones. Objetivos.
  • Principales ocupaciones dentro del almacén. Funciones de los puestos de trabajo.
  • Necesidades de formación del equipo del almacén.
  • El trabajo en equipo dentro del almacén.
  • La comunicación efectiva en la transmisión de instrucciones.
  • Cronogramas de actuación.

Manejo de aplicaciones informáticas de gestión y organización de almacenes

  • La informática en los almacenes.
  • Tareas informatizadas del almacén. Aprovisionamiento, gestión de inventarios, gestión de pedidos, administración y documentación, otros posibles.
  • Aplicaciones informáticas específicas utilizadas en la gestión de almacenes. De gestión comercial, para el control de la distribución, para la gestión de almacenes y otros.
  • Simuladores de tareas.
  • Automatización de almacenes. Programas informáticos, transelevadores y estanterías dinámicas, terminales de control de radiofrecuencias, plataformas automáticas de expedición y otros.
  • Sistemas informáticos de ubicación y seguimiento de la mercancía en el almacén.
  • Sistemas de información y comunicación en el almacén.
  • La calidad del servicio de almacenamiento de mercancías.

Aplicación de la normativa de seguridad, higiene y prevención de riesgos laborales en el almacén

  • Riesgos laborales en el almacenamiento de mercancías. Derivados de las instalaciones, de los sistemas fijos de almacenaje, del manejo de equipos, de la naturaleza de las mercancías almacenadas, del levantamiento de cargas y otros.
  • Accidentes de trabajo en la manipulación y el movimiento de mercancías y enfermedades profesionales. Protocolos en caso de accidente.
  • Normativa de seguridad e higiene y prevención de riesgos laborales en el almacén.
  • Normativa y recomendaciones de trabajo y seguridad en equipos e instalaciones del almacén. Ventilación, temperatura, humedad e Iluminación.
  • Normativa de seguridad en el almacenamiento de mercancías peligrosas.
  • Normativa de seguridad e higiene en el almacenamiento de mercancías perecederas.
  • Señales de seguridad.
  • Prevención de riesgos en las operaciones de manipulación y transporte interno.
  • Riesgos de incendios en el almacén. Prevención, detección y extinción.

Metodología y organización del aula-taller

Se trabaja en aula-taller con equipos de tres personas: responsable de recepción, operario de almacén y responsable de registro, rotando los papeles. Se dispone un puesto por equipo, con una ratio máxima de tres alumnos por puesto y un pasillo de circulación señalizado. El docente realiza demostraciones breves y visibles sobre la lectura del albarán, el registro de una entrada, la asignación de una ubicación y la comunicación de una orden. Después, cada equipo resuelve un encargo con mercancías simuladas, documentación y aplicación de stocks. Las decisiones deben justificarse con datos de rotación, caducidad, espacio, tiempos y seguridad. Se combinan explicación dialogada, resolución de ejercicios, práctica guiada, simulación de recepción y revisión de documentos. La inteligencia artificial se introduce como apoyo para proponer una clasificación o detectar incoherencias, pero el alumnado debe contrastar la respuesta con la documentación y asumir la decisión profesional.

Secuencia de actividades y sesiones

Nº Actividad Sesiones
1 Mapa operativo del almacén<br>El alumnado identifica zonas, flujos, puestos, equipos y operaciones de un almacén comercial a partir de un plano y una ficha de empresa. Produce un esquema de flujo y una propuesta de zonificación. 1
2 Plan diario de operaciones<br>Organiza entradas y salidas, asigna tareas, tiempos y muelles, y redacta instrucciones de trabajo para el personal. Produce un cronograma y una orden de trabajo. 2
3 Recepción y trazabilidad<br>Comprueba un albarán, contrasta cantidades y referencias, registra incidencias, analiza una devolución y asigna una ubicación según rotación y caducidad. Produce una hoja de recepción. 3, 4
4 Registro informático y control de stocks<br>Registra entradas y salidas en una aplicación de gestión, calcula stock mínimo, stock de seguridad, rotación y posibles roturas, y comunica una incidencia mediante un sistema electrónico simulado. 5
5 Reto integrado de almacén<br>Resuelve un supuesto con descarga, recepción, ubicación, preparación de una salida, documentación, asignación de personal y medidas de seguridad. Produce un expediente de operación completo. 6, 7
6 Prueba individual y defensa<br>Realiza ejercicios resueltos de planificación, recepción, stocks y seguridad, y defiende las decisiones adoptadas en el reto integrado. Contrasta una propuesta generada con inteligencia artificial con los datos del caso. 8

Sesión 1: El almacén como sistema de flujos

Duración: 55 minutos

Objetivos

Identificar operaciones, zonas, tipos de almacén, mercancías, equipos y flujos. Elaborar un mapa operativo.

Apertura y encargo del día (~7 min)

El docente presenta el encargo: diseñar el mapa operativo de un almacén comercial a partir de un plano y de una ficha de empresa. Se recuerda que el almacén funciona como un sistema de entradas, movimientos internos, almacenamiento, preparación y salidas, no como un conjunto de zonas aisladas. Se repasan las normas de circulación por el pasillo señalizado, la prohibición de invadir puestos ajenos y la obligación de justificar cualquier cambio de ubicación por razones de espacio, rotación, seguridad o tipo de mercancía.

Se organizan equipos de tres personas y se asignan los puestos de responsable de recepción, operario de almacén y responsable de registro. Cada equipo recibe un plano del almacén, una ficha de empresa y una plantilla de mapa operativo. Los papeles se mantendrán durante la actividad y se rotarán en las sesiones posteriores. El docente aclara el producto final: un plano anotado con zonas y puestos, un esquema de flujo de mercancías y una propuesta breve de zonificación.

Desarrollo práctico (~41 min)

El docente realiza una demostración breve y visible sobre un plano ampliado. Identifica la zona de recepción, el área de almacenamiento, la zona de preparación de pedidos, la expedición, las devoluciones y los espacios auxiliares. Después representa con flechas diferenciadas el flujo de entrada, el movimiento interno y la salida. Muestra cómo relacionar cada zona con una operación, un puesto de trabajo y los equipos necesarios. También señala un ejemplo de flujo incorrecto, con cruces entre recepción y expedición, y pide al grupo que explique qué riesgo operativo genera.

Cada equipo analiza la ficha de empresa. La empresa simulada comercializa productos de alimentación envasada, productos de limpieza y pequeños electrodomésticos. Recibe mercancías de varios proveedores, conserva parte del surtido en estanterías convencionales, prepara pedidos para tiendas y clientes profesionales y gestiona devoluciones. La ficha incluye datos sobre frecuencia de entradas y salidas, mercancías con fecha de caducidad, productos frágiles, unidades de carga, volumen aproximado y medios disponibles.

El responsable de recepción localiza en el plano la entrada de vehículos, el muelle o punto de descarga, la zona de comprobación documental y el área de incidencias. El operario de almacén identifica los equipos de manutención, las estanterías, los carros, las transpaletas y los elementos de señalización. El responsable de registro relaciona cada operación con la documentación o el registro correspondiente: recepción, ubicación, movimiento interno, preparación, expedición y devolución. El equipo marca también los puestos de trabajo y el sentido de circulación de personas y mercancías.

A continuación, el equipo elabora el esquema de flujo. Utiliza flechas de un color para las entradas, otro para los movimientos internos y otro para las salidas. Debe incluir, como mínimo, estos pasos: llegada del vehículo, descarga, comprobación de mercancía y documentación, registro de entrada, asignación de ubicación, almacenamiento, reposición, preparación del pedido, control, expedición y gestión de devoluciones. Si una operación requiere una zona de espera o de cuarentena, se incorpora al esquema.

Después prepara una propuesta de zonificación sobre el plano. La ubicación de cada zona debe justificarse con al menos cuatro datos de la ficha: frecuencia de movimiento, necesidad de acceso rápido, riesgo de caducidad, fragilidad, volumen, seguridad, distancia recorrida o posibilidad de cruzar flujos. Se solicita que los productos de mayor rotación queden próximos a preparación o expedición, que los productos con caducidad se sitúen en una zona que facilite la rotación adecuada y que las mercancías incompatibles o peligrosas, si aparecen en la ficha, dispongan de una ubicación separada y señalizada.

Durante el trabajo, el docente recorre los puestos y formula preguntas concretas: «¿Dónde se comprueba una diferencia entre el albarán y la mercancía?», «¿Qué ocurre si la recepción comparte espacio con la expedición?», «¿Por qué situáis este producto cerca de la zona de preparación?», «¿Qué equipo utilizará el operario para trasladarlo?». El equipo debe corregir el plano cuando detecte un cruce innecesario, una zona sin función definida o una operación que no tenga responsable.

Como apoyo opcional, el docente puede facilitar una consulta breve a una herramienta de inteligencia artificial para solicitar una clasificación inicial de las zonas o detectar posibles incoherencias del flujo. El equipo debe contrastar la respuesta con el plano y la ficha de empresa, señalar cualquier propuesta no aplicable y conservar únicamente las decisiones que pueda justificar con datos. La decisión profesional corresponde al equipo, no a la herramienta.

El producto parcial de la actividad es un mapa operativo compuesto por el plano anotado, la leyenda de símbolos, el esquema de flujo y una lista de equipos, puestos y operaciones. Antes de finalizar el desarrollo, cada responsable de registro comprueba que el documento contiene el nombre del equipo, la fecha, la identificación de todas las zonas y la justificación de la zonificación.

Verificación y cierre (~7 min)

Cada equipo expone en un minuto el recorrido principal de una mercancía desde la recepción hasta la expedición y justifica una decisión de zonificación. El docente comprueba mediante preguntas si el flujo está completo, si las zonas corresponden a operaciones reales, si los equipos son adecuados y si se han evitado cruces peligrosos o desplazamientos innecesarios.

El responsable de registro entrega el mapa operativo y la hoja de justificaciones. El docente anota en el instrumento de evaluación los aspectos observados: identificación de operaciones y zonas, relación entre flujo y puestos, selección de equipos y utilización de datos para justificar la zonificación. Cada equipo revisa que el puesto queda despejado, que el plano y los materiales están recogidos y que el pasillo permanece libre.

Recursos

Plano impreso de un almacén comercial, ficha de empresa con tipos de mercancía, rotación, caducidad, volumen y frecuencia de entradas y salidas, plantilla de mapa operativo, plantilla de leyenda, tarjetas de operaciones, tarjetas de zonas, tarjetas de puestos y equipos, rotuladores de tres colores, lápices, notas adhesivas, cinta para delimitar zonas, documentación simulada de recepción y expedición, pizarra o proyector, plano ampliado para la demostración, lista de comprobación del docente y aplicación o herramienta de inteligencia artificial para una consulta opcional y contrastada.

Medidas de refuerzo

Facilitar al alumnado que lo necesite un plano con las zonas principales numeradas y una ficha de apoyo que relacione cada operación con su posible ubicación. Entregar una plantilla de flujo con los pasos básicos ya escritos para que complete las flechas y los responsables. Proporcionar una leyenda visual con símbolos para recepción, almacenamiento, preparación, expedición, devolución, espera e incidencia.

Permitir que el alumno comience clasificando tarjetas de operación, zona, puesto y equipo antes de trasladar la información al plano. Realizar preguntas guiadas y comprobar cada tramo del flujo antes de avanzar al siguiente. Asignar inicialmente una función concreta dentro del equipo, con instrucciones breves y visibles, y ofrecer una segunda revisión del mapa antes de la exposición. Mantener los mismos objetivos y criterios de evaluación, sin reducir la exigencia de justificar las decisiones con datos de la ficha.

Evidencia

Mapa operativo del almacén compuesto por: plano con las zonas, puestos y equipos identificados; flechas diferenciadas para los flujos de entrada, movimiento interno y salida; secuencia de operaciones desde la recepción hasta la expedición; ubicación de devoluciones e incidencias; y hoja de justificación de la zonificación basada en rotación, caducidad, espacio, tiempos y seguridad. Se conserva también el registro de observación del docente y, si se utiliza, la consulta de inteligencia artificial junto con la validación o corrección realizada por el equipo.

Criterios evaluados

RA1a, RA1b, RA1c, RA1d, RA1e, RA1f

Sesión 2: Planificación de tareas y personal

Duración: 55 minutos

Objetivos

Organizar operaciones diarias, asignar tareas, calcular tiempos básicos y transmitir órdenes mediante un cronograma.

Apertura y encargo del día (~7 min)

La sesión comienza con un repaso breve de la organización de entradas y salidas trabajada anteriormente. El docente plantea el encargo: elaborar el plan diario de operaciones de un almacén que debe recibir dos camiones y preparar tres expediciones durante la misma jornada. Cada equipo de tres personas asumirá los puestos de responsable de planificación, operario de almacén y responsable de registro y comunicación. Los roles se rotarán respecto a la sesión anterior.

Se entrega a cada equipo un dossier con los pedidos de salida, los avisos de llegada, la disponibilidad de muelles, los tiempos estimados de cada operación, el número de operarios disponibles y las restricciones de seguridad. El docente recuerda que el cronograma debe evitar solapamientos en un mismo muelle, respetar los tiempos de preparación y prever pausas o márgenes para incidencias. Se repasan las normas de circulación por el pasillo señalizado, el uso de chaleco y calzado de seguridad y la prohibición de iniciar una tarea sin una orden clara.

El producto solicitado queda definido desde el inicio: un cronograma diario con operaciones, responsables, horarios, muelles y tiempos, junto con una orden de trabajo redactada para el personal de almacén.

Desarrollo práctico (~41 min)

El docente realiza una demostración breve y visible utilizando un caso sencillo. Lee la documentación, identifica las operaciones que no pueden coincidir, calcula el tiempo total de cada tarea y coloca las actividades en una plantilla horaria. Muestra cómo asignar un muelle, cómo indicar el responsable y cómo redactar una instrucción operativa concreta, por ejemplo: "Preparar el pedido P-204 en las ubicaciones A-03 y A-04, comprobar cantidades, registrar la salida y trasladar la mercancía al muelle 2 antes de las 11:20". También explica que una orden debe incluir qué se hace, dónde, quién lo hace, cuándo debe terminar y qué comprobación debe realizarse.

Cada equipo analiza el dossier y sigue esta secuencia de trabajo:

  1. Identifica las entradas y salidas previstas, sus horarios límite, los muelles disponibles y los recursos humanos asignados.
  2. Descompone cada operación en tareas: recepción documental, descarga, comprobación, ubicación, preparación, verificación, consolidación y expedición.
  3. Calcula los tiempos básicos sumando la duración estimada de las tareas. Cuando dos actividades requieren el mismo muelle o el mismo operario, reorganiza el plan y justifica el cambio.
  4. Elabora el cronograma en una tabla con, al menos, hora de inicio, hora de finalización, operación, mercancía o pedido, muelle, responsable y observaciones.
  5. Redacta una orden de trabajo para el operario de almacén y otra instrucción breve para el responsable de registro y comunicación. Las instrucciones deben ser claras, ordenadas y verificables.
  6. Comprueba que el plan deja margen para las comprobaciones, no bloquea el pasillo de circulación y respeta las normas de seguridad.

La distribución de funciones dentro del equipo será la siguiente: el responsable de planificación interpreta el encargo y propone la secuencia; el operario de almacén contrasta que los tiempos y desplazamientos sean realizables; el responsable de registro y comunicación completa la documentación y transmite las órdenes. Los tres deben revisar el resultado antes de entregarlo. A mitad de la actividad, el docente indica la rotación de funciones para que cada alumno practique una tarea diferente.

Durante la práctica, el docente recorre los puestos y formula preguntas de comprobación: "¿Qué operación tiene prioridad y por qué?", "¿Qué ocurre si la recepción se retrasa diez minutos?", "¿Puede el mismo operario preparar el pedido y atender el muelle en ese intervalo?", "¿Dónde queda registrado el cambio?". Si un equipo detecta un conflicto, debe modificar el cronograma, anotar la incidencia y justificar la solución con datos de tiempos, disponibilidad de personal, capacidad del muelle y seguridad.

Como apoyo opcional, el equipo puede consultar una herramienta de inteligencia artificial para proponer una secuencia alternativa o detectar solapamientos. La consulta debe formularse sin datos personales ni información real de empresas. La propuesta no se incorpora automáticamente: el equipo la contrasta con el dossier, comprueba los cálculos y decide si la acepta, la modifica o la rechaza. La decisión profesional queda anotada en el apartado de observaciones.

El producto parcial de esta fase es un cronograma completo y una orden de trabajo lista para ser comunicada. Antes de finalizar, el responsable de comunicación lee la orden en voz alta al resto del equipo. El operario confirma qué ha entendido, qué tarea debe realizar primero y qué incidencia debe comunicar si no puede cumplir el horario.

Verificación y cierre (~7 min)

Cada equipo entrega el cronograma y la orden de trabajo. El docente selecciona una operación del plan y solicita una comprobación oral: quién la realiza, en qué muelle, entre qué horas, con qué documentación y qué debe hacerse si aparece una incidencia. Se verifica que las operaciones estén ordenadas, que los tiempos sean coherentes, que no existan dos tareas incompatibles en el mismo muelle y que las instrucciones permitan trabajar sin pedir aclaraciones básicas.

El alumnado realiza una revisión final con cuatro preguntas: ¿se han incluido todas las entradas y salidas?, ¿cada tarea tiene responsable y horario?, ¿se han respetado los recursos y las normas de seguridad?, ¿la orden permite comprobar si el trabajo se ha ejecutado correctamente? El equipo corrige los errores detectados y entrega la versión final.

Se recoge el aula-taller: documentación en la bandeja del equipo, plantillas utilizadas, material de señalización y puesto despejado. El docente registra en la hoja de observación la participación, la asignación de tareas, el cálculo de tiempos y la transmisión de órdenes. La sesión termina con una puesta en común de una dificultad encontrada y de la decisión adoptada para resolverla.

Recursos

Dossier de la actividad 2 con avisos de llegada, pedidos de salida, horarios límite, duración estimada de las tareas, disponibilidad de muelles y número de operarios. Plantilla de cronograma diario. Modelo de orden de trabajo. Hoja de cálculo de tiempos básicos o calculadora. Tarjetas de roles: responsable de planificación, operario de almacén y responsable de registro y comunicación. Plano sencillo del almacén con muelles y pasillo de circulación señalizado. Etiquetas de pedidos y mercancías simuladas. Chalecos reflectantes y, si procede, calzado de seguridad. Portapapeles, bolígrafos y carpeta de incidencias. Pizarra o proyector para la demostración. Aplicación de stocks o plantilla digital del aula. Herramienta de inteligencia artificial de uso opcional para proponer una secuencia o detectar incoherencias, siempre con datos ficticios y con contraste documental por parte del alumnado.

Medidas de refuerzo

Entregar al alumnado que lo necesite una plantilla de cronograma con las columnas ya preparadas y una línea temporal dividida en intervalos. Facilitar una tabla de equivalencias y sumas parciales para calcular los tiempos sin modificar las operaciones del encargo. Proporcionar tarjetas de colores para distinguir entradas, salidas, tareas de preparación, tareas de comprobación y tiempos de desplazamiento.

Antes del trabajo autónomo, el docente puede realizar una lectura guiada de un aviso de llegada y de un pedido, subrayando la hora límite, el muelle, la duración y el responsable. Se ofrecerá una lista de comprobación con los elementos mínimos de la orden: tarea, ubicación, responsable, horario, comprobación e incidencia que debe comunicarse.

El alumnado que presente dificultades de comprensión podrá trabajar inicialmente con una pareja del equipo y completar primero un ejemplo parcialmente resuelto. El docente comprobará individualmente que entiende la diferencia entre hora de inicio, duración y hora de finalización. Para las dificultades de expresión escrita, se facilitarán estructuras de apoyo como: "Realizar..., en..., entre... y..., comprobar..., comunicar cualquier incidencia a...".

Si un equipo se bloquea por un conflicto de muelles o de personal, el docente limitará la ayuda a preguntas graduadas y a la identificación del recurso que está siendo utilizado dos veces. No se proporcionará directamente la solución. El alumnado con mayor autonomía podrá justificar una alternativa ante un retraso simulado, sin alterar los Resultados de Aprendizaje ni los criterios de evaluación previstos.

Evidencia

Informe técnico de equipo formado por el cronograma diario de operaciones y la orden de trabajo redactada, con entradas y salidas, tareas desglosadas, horarios de inicio y finalización, tiempos calculados, responsables, muelles, instrucciones y justificación de los cambios realizados. Este documento permite evidenciar RA1a y RA5a.

Escala de valoración cumplimentada por el docente sobre la organización de las operaciones, la asignación de tareas, la coherencia de los tiempos, la claridad de las órdenes y la previsión de incidencias. Se utiliza para evidenciar RA1b, RA5b y RA5e.

Registro de observación directa en taller sobre la actuación de cada alumno durante la interpretación de la documentación, el uso seguro del puesto, la coordinación con el equipo, la comunicación de la orden y la comprobación de que el destinatario la ha entendido. Se utiliza para evidenciar RA1c y RA5c.

Criterios evaluados

RA1a, RA1b, RA1c, RA5a, RA5b, RA5c, RA5e

Sesión 3: Muelles, documentación y descarga

Duración: 55 minutos

Objetivos

Asignar muelles, interpretar albaranes, identificar instrucciones de manipulación y aplicar normas de seguridad en la descarga.

Apertura y encargo del día (~7 min)

La sesión comienza con un repaso breve de la secuencia de recepción: llegada del vehículo, asignación del muelle, comprobación documental, descarga, registro de incidencias y ubicación de la mercancía. El docente presenta el encargo: cada equipo recibirá un vehículo simulado con un albarán, varias referencias, instrucciones de manipulación y una incidencia relacionada con cantidades, referencias o devolución. El producto final será una hoja de recepción completa y justificada. Se recuerdan las normas de seguridad: chaleco de alta visibilidad, calzado de seguridad, circulación únicamente por el pasillo señalizado, prohibición de situarse bajo cargas suspendidas y obligación de mantener despejada la zona de descarga. Se distribuyen los papeles dentro de cada equipo: responsable de recepción, operario de almacén y responsable de registro. Cada alumno consulta el material antes de comenzar y se anuncia la rotación de funciones en próximas sesiones.

Desarrollo práctico (~41 min)

El docente realiza una demostración breve y visible sobre un albarán de ejemplo. Identifica número y fecha del documento, proveedor, matrícula o referencia del envío, códigos de artículo, descripción, unidades previstas, lote, fecha de caducidad y observaciones de transporte. Después muestra cómo comparar cada línea del albarán con la mercancía simulada, cómo marcar una diferencia y cómo redactar una incidencia concreta, sin aceptar ni rechazar el envío sin justificación. También explica la asignación del muelle atendiendo al tipo de vehículo, el espacio disponible, el orden de llegada y la seguridad de la maniobra. Se señala que las mercancías con instrucciones de manipulación especial deben descargarse respetando la orientación, la fragilidad, la temperatura o la segregación indicada en la documentación.

Cada equipo recibe un encargo de recepción con un albarán, etiquetas de mercancía, tarjetas de ubicación, instrucciones de manipulación y una ficha de stock. El responsable de recepción asigna el muelle disponible y comprueba que la operación puede realizarse sin bloquear el pasillo. El operario de almacén prepara la zona, revisa las instrucciones de manipulación y simula la descarga aplicando las normas de circulación, levantamiento y colocación segura. El responsable de registro contrasta las referencias y cantidades con el albarán, anota lote y caducidad cuando proceda y completa el registro de entrada.

Durante la comprobación deben localizarse, como mínimo, una diferencia de cantidad o referencia, una mercancía con instrucción específica de manipulación y una posible devolución. La devolución se analiza mediante la documentación disponible: motivo, cantidad afectada, estado del embalaje, identificación del producto y destino provisional. El equipo decide si la mercancía se acepta, se deja pendiente de verificación o se separa para devolución, y escribe la razón en la hoja de recepción. No se permite corregir el albarán original; las diferencias se registran como incidencias.

A continuación, el equipo asigna una ubicación a cada referencia. La decisión debe justificarse con los datos de rotación, caducidad, espacio disponible, tiempos de preparación y seguridad. Los productos de mayor rotación se sitúan en ubicaciones accesibles; los productos con caducidad más próxima se colocan de forma que facilite su salida siguiendo el criterio de primero en caducar, primero en salir; las mercancías incompatibles o con requisitos especiales se mantienen separadas. El responsable de registro incorpora la ubicación y el estado de cada unidad a la hoja de recepción.

A mitad de la práctica se rotan las funciones dentro de cada equipo para que todos los alumnos realicen al menos una tarea de comprobación documental o de manipulación. El docente observa la asignación del muelle, la lectura del albarán, la actuación ante incidencias y el cumplimiento de las normas de seguridad. Formula preguntas breves: «¿Qué dato demuestra que esta referencia no coincide?», «¿Dónde dejarías esta devolución mientras se decide su destino?» o «¿Qué riesgo aparece si colocas esta carga junto al pasillo?». Si se utiliza una herramienta de inteligencia artificial para proponer una clasificación o detectar una incoherencia, el equipo debe contrastar la propuesta con el albarán, las etiquetas y la ficha de stock, y anotar si la acepta o la rechaza y por qué.

Como producto parcial, cada equipo entrega una hoja de recepción con: identificación del envío, muelle asignado, referencias y cantidades comprobadas, diferencias detectadas, instrucciones de manipulación, decisión sobre la devolución, ubicación propuesta, justificación de la ubicación y firma de los tres responsables.

Verificación y cierre (~7 min)

Cada equipo contrasta su hoja de recepción con el albarán, las etiquetas y la ficha de stock mediante una comprobación final. El docente revisa especialmente que las cantidades y referencias estén justificadas, que las incidencias describan hechos observables, que la devolución quede separada y documentada, y que la ubicación sea compatible con la rotación, la caducidad, el espacio y la seguridad. Se realiza una puesta en común rápida de una decisión correcta y de un error frecuente, como aceptar una diferencia sin anotarla o ubicar una mercancía caducable sin atender a su fecha.

Los equipos recogen las tarjetas, ordenan la documentación, dejan libre el puesto y comprueban que el pasillo permanece despejado. El docente registra los resultados en la lista de cotejo, la escala de valoración y la observación directa. La hoja de recepción y el informe técnico de incidencias se archivan como evidencia de la sesión.

Recursos

Puestos de trabajo con pasillo de circulación señalizado; albaranes simulados; etiquetas de artículos, lotes y fechas de caducidad; tarjetas de mercancías y ubicaciones; ficha de stock; instrucciones de manipulación; ficha de devolución; hoja de recepción; modelo de registro de entrada; bolígrafos y rotuladores; chalecos de alta visibilidad; calzado de seguridad o material equivalente; cajas y palés simulados; señalización de muelles; lista de cotejo; escala de valoración; plantilla de informe técnico; cronómetro visible. De forma opcional, dispositivo con aplicación de apoyo basada en inteligencia artificial para proponer una clasificación o detectar incoherencias, siempre con contraste documental.

Medidas de refuerzo

Se facilita al alumnado que lo necesite un albarán con los campos esenciales destacados por colores y una guía de comprobación ordenada: proveedor, fecha, referencia, cantidad, lote, caducidad, incidencia y ubicación. Se entrega una tabla de doble entrada para comparar las unidades previstas con las recibidas y una plantilla de frases para redactar incidencias con precisión, por ejemplo: «Se reciben ___ unidades y figuran ___ en el albarán».

Antes de la simulación, el docente realiza una repetición individual o en pequeño grupo de la lectura de una línea del albarán y de la identificación de una instrucción de manipulación. Durante la práctica, el alumno puede utilizar una lista visual de seguridad y un plano sencillo de muelles y ubicaciones. Se asigna inicialmente una referencia con menor complejidad y se aumenta la dificultad cuando complete correctamente la comprobación. Un compañero puede leer los datos y el alumno registrar la información, alternando después los papeles para evitar que el apoyo sustituya su actuación.

Para las decisiones de ubicación se proporcionan preguntas guía: «¿Tiene alta rotación?», «¿Cuál es la fecha de caducidad?», «¿Cabe en la ubicación?», «¿Se puede manipular con seguridad?» y «¿Cuánto tiempo se tardará en prepararlo?». El docente comprueba el procedimiento paso a paso y permite una segunda ejecución cuando haya errores, sin modificar los Resultados de Aprendizaje ni los criterios de evaluación.

Evidencia

Hoja de recepción cumplimentada por el equipo, con identificación del envío, muelle asignado, contraste de referencias y cantidades, instrucciones de manipulación, incidencias registradas, análisis y destino provisional de la devolución, ubicación asignada y justificación basada en rotación, caducidad, espacio, tiempos y seguridad. Se adjunta un informe técnico breve sobre la incidencia principal. La lista de cotejo recoge la interpretación del albarán, la comprobación documental y el registro de incidencias; el informe técnico valora el análisis de la devolución; la prueba práctica recoge la asignación del muelle y la ejecución de la recepción; la observación directa en taller registra la aplicación de las normas de seguridad; la escala de valoración recoge la calidad global de la decisión y de la comunicación dentro del equipo.

Criterios evaluados

RA2a, RA2b, RA2c, RA2d, RA2e, RA2f, RA2g

Sesión 4: Recepción, incidencias y ubicación

Duración: 55 minutos

Objetivos

Verificar mercancías, registrar incidencias, analizar devoluciones y asignar ubicaciones según rotación, caducidad y trazabilidad.

Apertura y encargo del día (~7 min)

12 % de la sesión, aproximadamente 7 minutos. El docente recuerda el procedimiento de recepción trabajado en sesiones anteriores: lectura del albarán, comprobación física, registro de diferencias, gestión de devoluciones y asignación de ubicación. Presenta el encargo de la Actividad 3: cada equipo recibirá una entrega simulada con albarán, etiquetas, mercancías, datos de lote y caducidad, además de una incidencia que deberá documentar. El producto final será una hoja de recepción completa, con la decisión sobre la devolución y la ubicación propuesta para cada referencia.

Se reparten los puestos dentro de cada equipo de tres personas: responsable de recepción, operario de almacén y responsable de registro. Los roles se rotan respecto a la sesión anterior. El docente recuerda que nadie debe mover una mercancía sin comprobar antes la referencia, la cantidad, el estado del embalaje y la información de trazabilidad. Se insiste en mantener libre el pasillo señalizado, utilizar los medios de manipulación previstos y separar físicamente la mercancía conforme de la mercancía bloqueada o pendiente de devolución.

Se explican los criterios de decisión del encargo: la ubicación debe responder a la rotación, la caducidad, la trazabilidad, el espacio disponible y la seguridad. La inteligencia artificial podrá utilizarse para sugerir una clasificación o detectar una incoherencia, pero la decisión se tomará únicamente después de contrastar la documentación y la mercancía simulada.

Desarrollo práctico (~41 min)

75 % de la sesión, aproximadamente 41 minutos.

El docente realiza una demostración breve y visible. Primero localiza en el albarán el número de documento, la fecha, el proveedor y las líneas de producto. Después selecciona una referencia y contrasta código, descripción, unidad de medida y cantidad recibida. Muestra cómo registrar una diferencia sin corregirla directamente en el documento original: se anota la cantidad prevista, la cantidad comprobada, el tipo de incidencia y la actuación propuesta. A continuación, explica que una devolución debe justificarse con datos, por ejemplo, referencia incorrecta, exceso de unidades, embalaje dañado, producto caducado o lote no conforme. Finalmente, compara dos posibles ubicaciones atendiendo a rotación, fecha de caducidad, facilidad de acceso, capacidad del hueco y necesidad de mantener la trazabilidad por lote.

Cada equipo recibe un encargo con tres o cuatro referencias. Una de ellas presenta una diferencia entre el albarán y la mercancía, otra requiere analizar una posible devolución y al menos una incluye lote y fecha de caducidad. El responsable de recepción comprueba visualmente las unidades y comunica en voz alta cualquier diferencia antes de que se registre. El operario verifica las etiquetas, mantiene separada la mercancía conforme de la mercancía retenida y propone la ubicación física o codificada. El responsable de registro cumplimenta la hoja de recepción y conserva la correspondencia entre referencia, lote, caducidad, cantidad aceptada y cantidad bloqueada. Los tres integrantes contrastan la decisión antes de validarla.

El equipo debe completar las siguientes actuaciones, en este orden:

  1. Identificar el albarán y revisar sus líneas de producto.
  2. Comparar referencias, descripciones, cantidades, lotes y fechas de caducidad con la mercancía recibida.
  3. Señalar en la hoja de recepción las diferencias detectadas, sin ocultar ni modificar los datos originales.
  4. Clasificar cada incidencia: cantidad incorrecta, referencia no solicitada, deterioro, caducidad, error documental u otra causa justificada.
  5. Decidir si la mercancía se acepta, se bloquea, se acepta parcialmente o se devuelve. La decisión debe incluir una justificación breve.
  6. Asignar una ubicación teniendo en cuenta la rotación indicada en la ficha de stocks, la caducidad, la trazabilidad, el espacio disponible y la seguridad de acceso.
  7. Registrar la ubicación y comunicar la orden al operario de almacén.
  8. Revisar que la hoja de recepción permite reconstruir qué se recibió, qué se aceptó, qué quedó bloqueado y qué actuación se propone.

Durante la práctica, el docente realiza observación directa en los puestos y formula preguntas breves: «¿Qué dato del albarán confirma esta referencia?», «¿Podéis aceptar esta unidad si el lote no coincide?», «¿Qué producto debe quedar más accesible?», «¿Cómo demostraríais la trazabilidad de esta devolución?» y «¿Qué riesgo genera colocar esta mercancía junto a la aceptada?». Si un equipo utiliza una herramienta de inteligencia artificial, debe conservar la propuesta obtenida, indicar qué dato ha contrastado y explicar por qué la acepta, la modifica o la rechaza.

Como producto parcial, cada equipo entrega al docente una hoja de recepción en estado de revisión antes de fijar las ubicaciones definitivas. El docente comprueba rápidamente que aparecen las cantidades prevista y recibida, la incidencia, el lote o la caducidad cuando proceda y la decisión adoptada. Si falta un dato esencial, devuelve la hoja al equipo para que lo complete con la documentación disponible.

Verificación y cierre (~7 min)

13 % de la sesión, aproximadamente 7 minutos. Cada equipo presenta en un máximo de un minuto la incidencia principal, la decisión tomada y la ubicación asignada. Debe justificarla con al menos dos datos del encargo, por ejemplo, rotación y caducidad, o trazabilidad y seguridad.

El docente contrasta la hoja de recepción con el albarán y con las etiquetas de las mercancías. Se comprueba especialmente que no se haya incorporado al stock una unidad bloqueada, que la devolución esté justificada, que las cantidades aceptadas coincidan con el registro y que la ubicación permita localizar el lote y la fecha de caducidad. Se anotan los resultados en la lista de cotejo, la escala de valoración y el registro de observación directa. El informe técnico se recoge para su revisión posterior y la prueba práctica queda vinculada a la actuación realizada por cada alumno en su puesto.

Los equipos separan la mercancía conforme, la mercancía pendiente de decisión y la mercancía destinada a devolución; dejan el puesto despejado, retiran etiquetas provisionales y comprueban que el pasillo queda libre. Cada alumno registra una dificultad encontrada y una decisión que modificaría si recibiera un dato nuevo.

Recursos

Albaranes simulados con número, fecha, proveedor y líneas de producto; mercancías simuladas con etiquetas de referencia, lote y fecha de caducidad; fichas de stocks con datos de rotación; hoja de recepción; formulario de registro de incidencias y devoluciones; plano o tarjetas de ubicaciones del almacén; etiquetas de mercancía conforme, bloqueada y pendiente de devolución; calculadora; bolígrafos y portapapeles; aplicación de stocks o plantilla digital; ordenador o tableta para la consulta opcional de inteligencia artificial; lista de cotejo, informe técnico, prueba práctica, hoja de observación directa y escala de valoración; chaleco o señalización del puesto, si está disponible; pasillo de circulación señalizado.

Medidas de refuerzo

Se entrega al alumnado que lo necesite una hoja de apoyo con los pasos numerados de la recepción: identificar, contar, comparar, registrar, decidir, ubicar y comunicar. La hoja incluye un ejemplo resuelto de diferencia entre cantidad prevista y cantidad recibida, pero no proporciona la solución del encargo.

Se utilizan albaranes con códigos visuales y una tabla que relaciona cada referencia con su descripción, unidad de medida, lote y caducidad. El docente puede reducir inicialmente el número de referencias del encargo o presentar las líneas de una en una, manteniendo los mismos objetivos y criterios de evaluación. Antes de la práctica autónoma, el alumno realiza una comprobación guiada de una referencia con el docente o con un compañero tutor.

Para las decisiones de ubicación, se facilita una plantilla con cuatro preguntas: ¿rota mucho o poco?, ¿caduca pronto?, ¿debe mantenerse identificado por lote?, ¿cabe y puede manipularse con seguridad? El alumnado debe completar las respuestas con datos del caso, no limitarse a elegir una ubicación por intuición.

Se permite utilizar una calculadora, ampliar el tamaño de los documentos y consultar un glosario de términos como albarán, incidencia, devolución, lote, caducidad, bloqueo y ubicación. Las instrucciones se dan también por escrito. El docente comprueba individualmente que cada alumno comprende su función antes de iniciar la actuación y ofrece una segunda oportunidad para repetir la comunicación de la orden o corregir un registro incompleto. La inteligencia artificial se emplea solo como apoyo para detectar posibles incoherencias, nunca como sustituto de la lectura del albarán ni de la decisión profesional.

Evidencia

Hoja de recepción de la Actividad 3, cumplimentada por el equipo y revisada por el docente, con identificación del albarán, contraste de referencias y cantidades, registro de incidencias, análisis de la devolución, datos de lote y caducidad cuando proceda, decisión de aceptación o bloqueo, ubicación asignada y justificación basada en rotación, caducidad, trazabilidad, espacio y seguridad.

La lista de cotejo recoge la comprobación del albarán, el contraste de cantidades y referencias, el registro de incidencias y la asignación coherente de la ubicación. El informe técnico recoge el análisis de la devolución y la justificación de la decisión adoptada. La prueba práctica y la observación directa documentan la actuación individual en el puesto, especialmente la comprobación física, la separación de mercancía conforme y bloqueada, el registro de datos y la comunicación de la orden. La escala de valoración recoge la calidad global del proceso, la precisión de los datos, la trazabilidad de la decisión y el cumplimiento de las normas de seguridad y circulación.

Criterios evaluados

RA2a, RA2b, RA2c, RA2d, RA2e, RA2f, RA2g

Sesión 5: Stocks y aplicación informática

Duración: 55 minutos

Objetivos

Registrar movimientos, calcular parámetros de stock y utilizar una aplicación de gestión para consultar y comunicar incidencias.

Apertura y encargo del día (~7 min)

12 % de la sesión, aproximadamente 7 minutos. El docente recuerda el procedimiento de la sesión anterior: comprobar el documento de entrada o salida, identificar la referencia, registrar la cantidad y verificar el saldo resultante. Presenta el encargo de la Actividad 4: cada equipo deberá introducir movimientos de mercancías en la aplicación de gestión, calcular el stock mínimo, el stock de seguridad y la rotación, detectar una posible rotura y comunicar una incidencia mediante el sistema electrónico simulado.

Se muestra en pantalla una ficha de producto con los siguientes datos: consumo medio diario, plazo de reposición, existencias disponibles, entradas previstas, salidas pendientes y unidades del pedido habitual. El docente explica que los cálculos deben realizarse con los datos proporcionados y que cualquier resultado extraño se contrasta con el albarán, el registro de movimientos y la ficha de existencias. Se recuerda que no se modifica un dato para que el resultado parezca correcto.

Se distribuyen los puestos y se rotan los papeles respecto a la sesión anterior: responsable de recepción, operario de almacén y responsable de registro. El responsable de recepción comprueba los documentos y valida las cantidades; el operario de almacén relaciona el movimiento con la ubicación y las existencias físicas; el responsable de registro introduce los datos en la aplicación y prepara la comunicación electrónica. El docente recuerda que solo se utiliza el pasillo señalizado para los desplazamientos y que no se manipula ningún bulto mientras se trabaja delante del ordenador.

Desarrollo práctico (~41 min)

75 % de la sesión, aproximadamente 41 minutos.

  1. Demostración breve del docente, aproximadamente 8 minutos. En la aplicación de gestión se muestra una referencia de producto y se realiza una entrada a partir de un albarán simulado. Se comprueba la referencia, la unidad de medida, la cantidad recibida, la ubicación y la fecha. Después se registra una salida correspondiente a una orden de preparación. El docente enseña cómo consultar el saldo, revisar el historial de movimientos y localizar la ficha de existencias. Se verbaliza el control de cada dato antes de confirmar el registro: «referencia, documento, cantidad, ubicación y fecha».

Se explican los cálculos que el alumnado debe aplicar en su ficha de trabajo. El stock mínimo se obtiene multiplicando el consumo medio diario por el plazo de reposición. El stock de seguridad se calcula con el margen de protección indicado en el supuesto. La rotación se obtiene relacionando el consumo del periodo con el stock medio. Si el stock disponible, una vez descontadas las salidas pendientes, queda por debajo del stock mínimo o del stock de seguridad, se marca una posible rotura y se justifica con los datos. Cuando el supuesto no facilite una fórmula concreta, el equipo debe dejar constancia de la hipótesis empleada y solicitar confirmación al docente.

  1. Resolución del encargo por equipos, aproximadamente 23 minutos. Cada equipo recibe una carpeta con dos entradas, dos salidas, fichas de producto, ubicaciones, datos de consumo y una incidencia deliberadamente incorporada en uno de los documentos. El responsable de recepción compara cada movimiento con el documento correspondiente y señala discrepancias de referencia, cantidad, fecha o unidad. El operario de almacén verifica que la ubicación asignada coincide con la ficha y anota el saldo físico simulado. El responsable de registro introduce los movimientos en la aplicación, consulta el stock actualizado y guarda el registro con el código del equipo y la referencia.

El equipo calcula para cada referencia el stock mínimo, el stock de seguridad, la rotación y el riesgo de rotura. Debe distinguir entre una falta real de existencias y una incoherencia documental, por ejemplo, una salida registrada con una referencia distinta o una entrada pendiente de validación. Antes de comunicar una incidencia, los tres integrantes contrastan el resultado de la aplicación con la documentación y con la ficha de trabajo.

El docente recorre los puestos y realiza preguntas breves: «¿Qué documento justifica este movimiento?», «¿Qué saldo queda después de la salida?», «¿El riesgo procede de la demanda o de un error de registro?», «¿Qué dato falta para confirmar la incidencia?». Se observa especialmente que el alumnado no confirme movimientos sin revisar la cantidad y que mantenga despejado el pasillo de circulación.

  1. Comunicación electrónica de la incidencia, aproximadamente 10 minutos. Cada equipo redacta en el sistema electrónico simulado un aviso dirigido al responsable de compras o de almacén. El mensaje incluye referencia, descripción objetiva del problema, saldo actual, stock mínimo, stock de seguridad, posible fecha de rotura, documento relacionado y actuación propuesta. Las propuestas pueden ser solicitar reposición, bloquear temporalmente una salida, revisar el documento de entrada o corregir un dato pendiente de validación. No se acepta un mensaje genérico como «falta material».

La inteligencia artificial se utiliza únicamente como apoyo opcional para proponer una clasificación de la incidencia o detectar una incoherencia entre el documento y el registro. El equipo copia la consulta y la respuesta en su hoja de trabajo, comprueba la propuesta con la documentación y decide si la acepta, la modifica o la rechaza. La decisión final debe incluir una justificación profesional basada en cantidades, fechas, rotación, plazo de reposición y seguridad.

Producto parcial de la fase: movimientos registrados y guardados en la aplicación, hoja de cálculos de stock y borrador de la comunicación electrónica. El docente valida durante la práctica que cada equipo ha completado al menos una entrada, una salida, una consulta de saldo y un cálculo justificable.

Verificación y cierre (~7 min)

13 % de la sesión, aproximadamente 7 minutos. Cada equipo realiza una comprobación final con una lista breve: referencias coincidentes, cantidades correctas, documentos vinculados, saldo actualizado, stock mínimo calculado, stock de seguridad calculado, rotación indicada, posible rotura justificada y comunicación enviada al destinatario adecuado.

El docente selecciona dos incidencias para una revisión rápida en pantalla. El grupo identifica qué dato permite confirmar la incidencia y qué dato impediría comunicarla sin más comprobaciones. Se aplica una prueba escrita breve con dos cuestiones: calcular un parámetro de stock a partir de los datos facilitados e interpretar si existe riesgo de rotura. Las respuestas se recogen junto con la hoja de trabajo.

Cada equipo guarda en su carpeta digital la captura o exportación del registro, la ficha de cálculos, la comunicación electrónica enviada y, si se ha utilizado, la consulta y el contraste de la respuesta de inteligencia artificial. El docente anota en el instrumento de observación las conductas relacionadas con la verificación documental, el uso seguro del puesto, la colaboración y la comunicación de la incidencia. Antes de abandonar el aula-taller, se cierra la aplicación, se retira la documentación del puesto y se deja libre el pasillo.

Recursos

Ordenadores, aplicación de gestión de almacén o entorno de gestión simulado, cuentas de acceso por equipo, proyector, fichas de producto, albaranes de entrada, órdenes de salida, fichas de ubicación, datos de consumo medio, plazos de reposición y existencias, calculadora, hoja de registro de movimientos, hoja de cálculo de parámetros de stock, sistema electrónico simulado de comunicación de incidencias, lista de comprobación, prueba escrita breve, instrumento de observación directa y carpeta digital del portfolio.

Se emplean mercancías simuladas o cajas vacías identificadas con referencias, cantidades y ubicaciones. El pasillo de circulación permanece señalizado y despejado. La aplicación incluye datos preparados para consultar el historial, el saldo, las entradas previstas y las salidas pendientes.

Medidas de refuerzo

Se entrega al alumnado que lo necesite una guía visual con el orden de trabajo: 1) leer el documento, 2) localizar la referencia, 3) comprobar la unidad, 4) registrar el movimiento, 5) consultar el saldo, 6) calcular los parámetros, 7) contrastar la incidencia y 8) comunicarla. La guía incorpora un ejemplo resuelto con una referencia distinta a las del encargo.

Para los cálculos se facilita una plantilla con los datos identificados y las operaciones parcialmente estructuradas, sin proporcionar el resultado final. El docente realiza una comprobación intermedia después del primer movimiento y permite utilizar calculadora. Si existe dificultad para interpretar la aplicación, se proporciona una ficha con capturas numeradas de las pantallas y se limita el encargo inicial a una entrada y una salida antes de continuar con el resto.

El equipo puede leer en voz alta los datos del documento antes de introducirlos y utilizar una lista de verificación para evitar errores de referencia, cantidad y fecha. El docente ofrece preguntas guía, pero no confirma la incidencia hasta que el alumnado señale el dato documental que la sustenta. Se permite repetir el registro de prueba en un entorno no definitivo y corregirlo dejando constancia del motivo.

Para dificultades de comprensión escrita, se emplean documentos con campos destacados y un glosario de términos: saldo, consumo medio, plazo de reposición, stock mínimo, stock de seguridad, rotación, rotura e incidencia. Para dificultades de atención, se divide la tarea en entregas parciales y se asigna una responsabilidad concreta dentro del equipo. Las medidas mantienen los mismos aprendizajes y criterios de evaluación previstos para la sesión.

Evidencia

Prueba práctica: registro guardado en la aplicación de una entrada y una salida, con referencia, cantidad, fecha, ubicación y documento asociado correctamente cumplimentados; hoja de cálculo con stock mínimo, stock de seguridad, rotación y análisis de posible rotura; comunicación electrónica de una incidencia con datos verificables y propuesta de actuación. Esta evidencia permite valorar RA1d, RA1e, RA4a, RA4b, RA4c y RA6c.

Observación directa en taller: registro del desempeño del responsable de recepción, del operario de almacén y del responsable de registro, incluida la comprobación documental, la coordinación, el uso seguro del puesto, el respeto del pasillo y la comunicación de la incidencia. Se utiliza para RA1f.

Prueba escrita: respuestas individuales a dos cuestiones sobre cálculo e interpretación de parámetros de stock y detección de una posible rotura. Se utiliza para RA4e, RA6a y RA6b.

Portfolio: carpeta digital del equipo con la exportación o captura de los movimientos, la ficha de cálculos, la comunicación electrónica enviada y el contraste documentado de la sugerencia de inteligencia artificial, si se ha utilizado. Se utiliza para RA6f.

Criterios evaluados

RA1d, RA1e, RA1f, RA4a, RA4b, RA4c, RA4e, RA6a, RA6b, RA6c, RA6f

Sesión 6: Preparación y expedición

Duración: 55 minutos

Objetivos

Determinar métodos de preparación, organizar unidades de carga, etiquetar mercancías y seleccionar documentación y transporte.

Apertura y encargo del día (~7 min)

Se inicia la sesión recuperando el flujo completo trabajado en las sesiones anteriores: descarga, comprobación de la recepción, registro, ubicación y salida de mercancías. El docente presenta el encargo: cada equipo deberá resolver un supuesto integrado y entregar un expediente de operación completo, desde la llegada del vehículo hasta la expedición del pedido. El expediente incluirá la interpretación del albarán, la comprobación de cantidades y referencias, la decisión de ubicación, el método de preparación, la organización de las unidades de carga, el etiquetado, la documentación de salida, la selección del transporte, la asignación de funciones y las medidas de seguridad.

Se distribuyen los puestos de trabajo y se recuerdan las funciones que rotarán durante la actividad: responsable de recepción, operario de almacén y responsable de registro. El docente insiste en que ninguna mercancía se moverá sin comprobar la documentación, la identificación del producto y las condiciones de seguridad. Se repasa el uso obligatorio del pasillo señalizado, la prohibición de bloquear las zonas de paso, la manipulación segura de cargas y la comunicación de cualquier incidencia antes de continuar.

El supuesto plantea la llegada de varias referencias con diferente rotación, una mercancía con fecha de caducidad, unidades en cajas y palés, espacio limitado en una ubicación y un pedido urgente que debe prepararse para expedición. Cada equipo recibe la documentación y el material simulado. Antes de comenzar, se aclara que podrá utilizarse la inteligencia artificial únicamente como apoyo para proponer una clasificación, detectar una incoherencia documental o comparar alternativas. La decisión final deberá justificarse con los datos del caso y quedar registrada por el equipo.

Desarrollo práctico (~41 min)

El docente realiza una demostración breve y visible del procedimiento que se espera en el reto. Muestra cómo leer el albarán de entrada, comparar referencias y cantidades con la mercancía simulada, anotar una incidencia, asignar una ubicación según rotación, caducidad, espacio y seguridad, preparar una orden de salida y comprobar que la etiqueta y la documentación coinciden con el pedido. También ejemplifica una comunicación profesional entre los tres puestos: el responsable de recepción informa de una diferencia, el responsable de registro la incorpora al sistema y el operario de almacén espera la instrucción validada antes de mover la carga.

Cada equipo comienza el supuesto integrado siguiendo este orden:

  1. El responsable de recepción identifica el vehículo, revisa el albarán y comprueba visualmente el estado de los bultos. Contrasta referencias, cantidades, lotes y fechas de caducidad con la mercancía simulada. Si detecta una diferencia, la separa, la identifica y la anota como incidencia sin incorporarla al stock disponible.

  2. El responsable de registro cumplimenta el registro de entrada con las referencias aceptadas, las cantidades, el lote o la fecha de caducidad cuando proceda y la incidencia detectada. Actualiza la aplicación de stocks o el documento de control proporcionado. Debe conservar la trazabilidad entre el albarán, el registro y la ubicación asignada.

  3. El equipo decide la ubicación de cada referencia. La justificación debe considerar la rotación, la caducidad, el espacio disponible, la compatibilidad con otras mercancías, la facilidad de acceso y los riesgos de manipulación. Las referencias con caducidad se colocan siguiendo el criterio establecido en el supuesto, priorizando la salida de las unidades con fecha más próxima cuando resulte aplicable.

  4. El operario de almacén prepara el pedido de salida a partir de la orden recibida. Comprueba la referencia, la cantidad, el lote o la fecha exigida y el estado de los bultos. El equipo decide si conviene preparar por pedido, por referencia o mediante una combinación de ambos métodos, justificándolo según el número de líneas, la urgencia, la distancia recorrida y el riesgo de error.

  5. Los integrantes organizan las unidades de carga. Seleccionan cajas, palés, film, cantoneras u otros elementos disponibles, procurando estabilidad, aprovechamiento del espacio y protección de la mercancía. La carga no debe superar los límites indicados en el supuesto ni ocultar la identificación de los bultos. El equipo coloca una etiqueta de expedición con los datos requeridos: destinatario, referencia del pedido, número de bultos, peso o volumen cuando proceda, instrucciones de manipulación y observaciones de transporte.

  6. El equipo selecciona el transporte entre las opciones facilitadas. La elección se justifica mediante la urgencia, el tipo de mercancía, el volumen, el destino, el coste previsto y las condiciones de seguridad. Completa la documentación de salida que corresponda: orden de preparación, albarán de expedición, hoja de carga, etiqueta y registro de salida. Antes de cerrar el expediente, verifica que las cantidades de la orden, la mercancía preparada, la etiqueta y el albarán coinciden.

  7. El responsable de registro consolida el expediente de operación. El responsable de recepción incorpora las incidencias y las decisiones tomadas durante la entrada. El operario de almacén aporta la comprobación física de la preparación y de la unidad de carga. Los tres integrantes firman o identifican su intervención en los documentos.

Durante el trabajo, el docente realiza observación directa en el taller y utiliza la lista de cotejo correspondiente. Comprueba la distribución de funciones, el cumplimiento del circuito señalizado, la manipulación segura, la comunicación de órdenes y la comprobación física antes de cada movimiento. También aplica la escala de valoración para valorar la organización del puesto, la coordinación del equipo, el aprovechamiento del tiempo, la precisión y la autonomía.

A mitad del reto, cada equipo hace una parada de control. Debe responder por escrito a estas preguntas: qué mercancía se acepta y cuál queda en incidencia; dónde se ubica cada referencia y por qué; qué método de preparación se utiliza; cómo se organiza la unidad de carga; qué transporte se selecciona y qué documentos acompañan la expedición. El docente puede plantear una incoherencia adicional, como una cantidad que no coincide, una etiqueta incompleta o una ubicación ocupada, para comprobar la capacidad de reacción profesional.

Como comprobación individual, cada alumno responde a una breve prueba escrita integrada en la documentación del reto. Incluye la interpretación de un dato del albarán, la identificación de un riesgo, la elección de un método de preparación y una decisión sobre el transporte o la documentación. Al finalizar el desarrollo, cada equipo dispone de una defensa oral breve para explicar una decisión relevante, una incidencia y la medida de seguridad adoptada. El equipo debe diferenciar los datos comprobados de las propuestas que pudiera haber generado una herramienta de inteligencia artificial.

Verificación y cierre (~7 min)

Cada equipo entrega el expediente de operación completo y realiza una comprobación final con el pedido de salida delante. El docente verifica que el expediente contiene el albarán revisado, el registro de entrada, las incidencias, las ubicaciones asignadas, la orden de preparación, la documentación de expedición, la etiqueta, la justificación del transporte, la asignación de personal y las medidas de seguridad.

Se comprueba especialmente la correspondencia entre referencias, cantidades, lotes o fechas, número de bultos y destinatario. El docente registra los resultados de la observación directa, la lista de cotejo, la escala de valoración, la prueba escrita y la prueba práctica. También anota la calidad de la defensa oral y la coherencia técnica del informe.

Los equipos dejan las mercancías simuladas en la ubicación indicada, retiran los residuos de embalaje, despejan el pasillo de circulación y devuelven la documentación y el material. Cada alumno anota una incidencia que haya detectado y la decisión que adoptaría para evitarla en una expedición real. El docente comunica los errores que deberán revisarse en la siguiente sesión, sin resolver por el alumnado las decisiones que todavía requieran justificación.

Recursos

Puestos de aula-taller con un máximo de tres alumnos por puesto; pasillo de circulación señalizado; mercancías simuladas en cajas y palés; albarán de entrada; pedido de salida; hoja de registro de stocks; aplicación o plantilla de gestión de existencias; etiquetas de producto y de expedición; tarjetas de lote y caducidad; ubicaciones codificadas; planos sencillos del almacén; cajas, palés, film, cantoneras y material de protección; carretilla o equipo de manutención simulado, si está disponible; hoja de preparación; albarán de expedición; hoja de carga; ficha de selección de transporte; parte de incidencias; lista de cotejo; escala de valoración; prueba escrita individual; modelo de informe técnico; guion para la defensa oral; equipos informáticos o tabletas para consultar la aplicación de stocks y, de forma controlada, una herramienta de inteligencia artificial.

Medidas de refuerzo

Se entrega al alumnado que lo necesite una hoja de apoyo con el orden de las operaciones: comprobar, registrar, ubicar, preparar, etiquetar, documentar y expedir. La hoja incluye un ejemplo de albarán con las columnas esenciales resaltadas y una lista de preguntas para justificar la ubicación, el método de preparación y el transporte.

El docente proporciona plantillas parcialmente cumplimentadas para el registro de entrada, la orden de preparación y la etiqueta, sin completar las decisiones profesionales que debe tomar el alumno. También facilita un plano de ubicaciones con códigos más visibles y tarjetas diferenciadas por colores para separar entrada, incidencia, stock disponible y expedición.

El equipo puede realizar una primera comprobación guiada de una sola referencia antes de continuar con el resto. Se permite releer la documentación, utilizar una calculadora y consultar el glosario de términos del almacén. El docente formula preguntas graduadas, como qué documento estás comprobando, qué dato no coincide, qué riesgo presenta esta ubicación o qué debe comprobarse antes de cerrar la carga.

Si un alumno presenta dificultades para organizar la tarea, se le asigna inicialmente una función concreta y una secuencia breve de actuaciones, manteniendo la rotación prevista cuando haya realizado la comprobación. Si tiene dificultades de lectura documental, se le permite contrastar el albarán con una tabla de referencias y cantidades. Si necesita apoyo para la expresión oral, puede utilizar un guion de defensa con tres apartados: decisión, dato utilizado y medida de seguridad. Estas medidas facilitan el acceso a la actividad sin reducir los resultados de aprendizaje ni sustituir la responsabilidad de justificar las decisiones.

Evidencia

Expediente de operación completo del reto integrado, compuesto por el albarán de entrada revisado, el registro de entrada y de stocks, el parte de incidencias, las ubicaciones asignadas con su justificación, la orden de preparación, la unidad de carga organizada, la etiqueta de expedición, el albarán de salida, la hoja de carga, la selección justificada del transporte, la asignación de personal y las medidas de seguridad. Se incorporan también la prueba escrita individual, la defensa oral breve y los registros docentes de observación directa, lista de cotejo, escala de valoración y prueba práctica. El informe técnico del expediente permite valorar RA3d, RA3f, RA4d, RA4f y RA5d; la defensa oral permite valorar RA5f; la observación directa en taller permite valorar RA3a y RA5g; las listas de cotejo permiten valorar RA3b y RA3e; la escala de valoración permite valorar RA3c; la prueba escrita permite valorar RA3g, RA3h y RA6d, y la prueba práctica permite comprobar la ejecución operativa de RA6d.

Criterios evaluados

RA3a, RA3b, RA3c, RA3d, RA3e, RA3f, RA3g, RA3h, RA4d, RA4f, RA5d, RA5f, RA5g, RA6d

Sesión 7: Reto integrado de almacén

Duración: 55 minutos

Objetivos

Resolver una operación completa de recepción, ubicación, preparación, expedición, asignación de personal y prevención.

Apertura y encargo del día (~7 min)

Durante los primeros 7 minutos, el docente recuerda el flujo trabajado en las sesiones anteriores: descarga, comprobación documental, registro de la entrada, ubicación, preparación de la salida y expedición. Presenta el encargo: cada equipo debe resolver una operación completa de almacén y entregar un expediente que permita reconstruir todas las decisiones tomadas.

Se distribuyen los puestos y se asignan inicialmente tres funciones: responsable de recepción, operario de almacén y responsable de registro. Se recuerda que los roles rotarán durante la operación para que todo el alumnado participe. El docente entrega a cada equipo un supuesto con mercancías simuladas, albarán de entrada, pedido de salida, plano de ubicaciones, ficha de existencias, hoja de asignación de personal y formulario de incidencias.

Antes de comenzar, se repasan las normas de seguridad: uso correcto del pasillo señalizado, circulación sin bloquear las zonas de trabajo, manipulación de cargas dentro de los límites indicados, comprobación de la estabilidad de las unidades y comunicación de cualquier daño o diferencia antes de ubicar o expedir. Se aclara que la inteligencia artificial puede utilizarse únicamente como apoyo para sugerir una clasificación o señalar incoherencias. La decisión final debe contrastarse con el albarán, el pedido, el plano y la ficha de existencias.

Desarrollo práctico (~41 min)

El docente realiza una demostración breve, visible para todos los equipos, con una referencia de ejemplo. Lee el albarán, compara cantidades y estado aparente, registra una diferencia, consulta el plano de ubicaciones y justifica la elección atendiendo a rotación, caducidad, espacio disponible, tiempos de manipulación y seguridad. Después muestra cómo comunicar una orden de ubicación y cómo dejar constancia documental de una salida preparada.

Cada equipo desarrolla el reto en cuatro pasos encadenados:

  1. Recepción y descarga. El responsable de recepción comprueba el vehículo o unidad de transporte simulada, identifica la mercancía, contrasta el albarán con las unidades recibidas y revisa el estado de los bultos. Anota las incidencias en el formulario correspondiente. El operario organiza la descarga en la zona señalizada, manteniendo libre el pasillo. El responsable de registro introduce la entrada en la aplicación de stocks o en la hoja de control, sin confirmar datos que no hayan sido verificados.

  2. Ubicación. El equipo consulta el plano, las capacidades disponibles y la ficha de existencias. Selecciona una ubicación para cada referencia y justifica la decisión por escrito. Debe considerar la rotación, la fecha de caducidad cuando proceda, la compatibilidad de productos, el espacio disponible, la distancia hasta la zona de preparación y los riesgos de manipulación. El responsable de recepción comunica la orden; el operario ejecuta la ubicación; el responsable de registro actualiza la posición y las existencias. A mitad de esta fase se rotan los puestos.

  3. Preparación y expedición. El equipo recibe un pedido de salida con varias referencias. El responsable de registro comprueba la disponibilidad y genera la orden de preparación. El operario localiza y recoge las unidades aplicando el criterio indicado en el supuesto, especialmente FIFO o FEFO si existen fechas de caducidad. El responsable de recepción comprueba que la mercancía preparada coincide con el pedido, acondiciona la expedición simulada y completa la documentación de salida. Se realiza una segunda rotación para que cada integrante desempeñe una función distinta.

  4. Asignación de personal y prevención. El equipo completa la hoja de asignación indicando quién realiza cada tarea, en qué orden y con qué medios. Justifica la distribución según carga de trabajo, tiempos, experiencia acreditada en el supuesto y riesgos de la operación. Añade las medidas preventivas: mantenimiento de pasillos libres, separación entre peatones y medios de manutención, uso de equipos de protección cuando proceda, revisión de cargas, ergonomía, comunicación de incidencias y prohibición de manipular una unidad inestable.

El expediente de operación debe contener: albarán revisado, registro de entrada, formulario de incidencias, propuesta de ubicaciones, actualización de existencias, orden de preparación, comprobación de la salida, documento de expedición, hoja de asignación de personal, medidas preventivas y breve justificación de las decisiones. El docente observa la ejecución, comprueba el uso de la documentación y formula preguntas breves: «¿Qué dato del albarán justifica este registro?», «¿Por qué esta ubicación es adecuada?», «¿Qué ocurriría si se expide esta referencia antes que la otra?» y «¿Qué riesgo habéis evitado con esta distribución?». Cada equipo prepara una defensa oral de dos minutos sobre una decisión relevante y una incidencia detectada.

Si el tiempo resulta insuficiente, se prioriza la trazabilidad de la operación: recepción verificada, ubicación justificada, salida comprobada y documentación enlazada. Los cálculos o explicaciones pendientes se completan en el propio expediente, sin simular una operación que no haya sido contrastada.

Verificación y cierre (~7 min)

Durante los últimos 7 minutos, cada equipo entrega el expediente completo y deja preparada la documentación para su revisión. El docente comprueba que la entrada registrada coincide con el albarán, que las ubicaciones respetan las restricciones del supuesto, que la salida coincide con el pedido y que las incidencias y medidas preventivas están documentadas.

Cada equipo realiza una defensa oral breve de una decisión de ubicación, asignación de personal o prevención. El docente registra la observación directa de la ejecución, la lista de cotejo y la escala de valoración según corresponda. También recoge el informe técnico, la prueba escrita integrada en el supuesto y la prueba práctica de la operación.

El alumnado ordena el puesto, devuelve las mercancías simuladas y comprueba que no quedan documentos sin identificar. Como salida individual, cada estudiante anota una incoherencia detectada, la corrección aplicada y el dato documental que la justificó.

Recursos

Puestos de aula-taller, mercancías simuladas, unidades de carga y embalajes, pasillo de circulación señalizado, albaranes de entrada, pedidos de salida, planos de ubicaciones, fichas de existencias, aplicación o plantilla de control de stocks, formularios de incidencias, órdenes de preparación, documentos de expedición, hoja de asignación de personal, lista de medidas preventivas, etiquetas, rotuladores, calculadora y equipos de protección individual cuando el supuesto lo requiera. Ordenador o tableta con acceso controlado a una herramienta de inteligencia artificial para detectar incoherencias o proponer una clasificación, siempre con contraste documental. Instrumentos de evaluación: observación directa en taller, lista de cotejo, escala de valoración, informe técnico, prueba escrita y prueba práctica.

Medidas de refuerzo

Entregar al alumnado que lo necesite una hoja de apoyo con el flujo de la operación numerado: recibir, comprobar, registrar, ubicar, preparar, verificar y expedir. Facilitar un modelo parcialmente cumplimentado de albarán, registro de entrada y orden de preparación, dejando en blanco únicamente los datos que debe interpretar.

Asignar inicialmente una referencia con menor complejidad documental y proporcionar una plantilla para comparar cantidad pedida, cantidad recibida y cantidad expedida. Permitir el uso de etiquetas de colores para relacionar cada referencia con su ubicación y con el pedido de salida. Antes de ejecutar la tarea, realizar una comprobación individual breve de la lectura de fechas, cantidades y códigos.

Mantener la rotación de funciones, pero acompañar al estudiante con instrucciones concretas y observables, como «lee el código», «compara la cantidad», «comunica la incidencia» o «confirma la ubicación». Ofrecer una lista de riesgos frecuentes y pedir que seleccione los aplicables al supuesto. Si utiliza inteligencia artificial, exigir que contraste cada propuesta con un dato del expediente y que indique por escrito si la acepta, la modifica o la rechaza. El docente puede ampliar el tiempo de cumplimentación del informe técnico o permitir su explicación oral, sin alterar los Resultados de Aprendizaje ni los criterios evaluados.

Evidencia

Expediente de operación completo, compuesto por el albarán revisado, el registro de entrada, las incidencias, la propuesta y confirmación de ubicaciones, la actualización de existencias, la orden de preparación, la comprobación de la salida, el documento de expedición, la asignación de personal y las medidas preventivas. Se incorporan la defensa oral de una decisión, la observación de la actuación en el puesto, la lista de cotejo, la escala de valoración, el informe técnico, la prueba escrita integrada en el supuesto y la prueba práctica de recepción, ubicación, preparación y expedición.

Criterios evaluados

RA3a, RA3b, RA3c, RA3d, RA3e, RA3f, RA3g, RA3h, RA4d, RA4f, RA5d, RA5f, RA5g, RA6d

Sesión 8: Prueba individual, defensa e inteligencia artificial

Duración: 55 minutos

Objetivos

Demostrar los aprendizajes mediante ejercicios resueltos, defender decisiones profesionales y contrastar una propuesta de inteligencia artificial.

Apertura y encargo del día (~7 min)

La sesión comienza con la explicación del encargo individual y de las condiciones de realización. El alumnado recibe una prueba escrita con ejercicios de planificación del espacio, recepción de mercancías, actualización de stocks y seguridad en el almacén. También recibe una ficha breve con una propuesta generada por inteligencia artificial sobre la clasificación y ubicación de varias mercancías. Cada estudiante deberá contrastarla con los datos del caso, detectar posibles aciertos o incoherencias y justificar su decisión profesional. Se recuerda que la propuesta de la inteligencia artificial no constituye una instrucción válida por sí misma: debe comprobarse con el albarán, la ficha de producto, los datos de rotación, la caducidad, el espacio disponible, los tiempos de preparación y las normas de seguridad. El docente informa de que la defensa oral será individual y se centrará en las decisiones adoptadas durante el reto integrado. Se distribuyen las pruebas, los documentos del caso, la hoja de respuestas y la lista de cotejo para la observación de la defensa. Antes de empezar, se repasan las normas de trabajo: uso responsable de los documentos, circulación únicamente por el pasillo señalizado, orden del puesto y prohibición de consultar a otros compañeros durante la prueba.

Desarrollo práctico (~41 min)

El docente realiza una demostración inicial de dos minutos sobre cómo interpretar un dato del caso sin resolver los ejercicios: localiza una referencia en el albarán, comprueba la cantidad recibida, revisa la ubicación propuesta y señala qué información debe contrastarse antes de aceptar la decisión. Después, el alumnado realiza individualmente la prueba escrita. La prueba incluye los siguientes apartados: 1) planificación, con la asignación de ubicaciones a varias referencias atendiendo a rotación, volumen y frecuencia de preparación; 2) recepción, con la comprobación de un albarán frente a la mercancía simulada y la identificación de una incidencia; 3) stocks, con el cálculo de existencias disponibles después de una entrada y una salida, la detección de una diferencia y la propuesta de actuación; 4) seguridad, con la identificación de riesgos en un plano sencillo del puesto y la elección de medidas preventivas; 5) contraste de inteligencia artificial, con una tabla que recoge la propuesta automática, los datos documentales del caso, la decisión del alumno y la justificación profesional. El alumnado debe mostrar las operaciones, indicar las unidades utilizadas y distinguir los datos comprobados de las suposiciones. Durante la prueba, el docente resuelve únicamente dudas de comprensión de los enunciados y registra las incidencias de realización. No proporciona respuestas ni valida decisiones. Cuando cada estudiante termina la parte escrita, se inicia la defensa oral individual. En un tiempo breve, expone una decisión adoptada en el reto integrado, por ejemplo, la ubicación de una mercancía de alta rotación, el tratamiento de una diferencia en la recepción o la actuación ante un producto próximo a caducar. Debe explicar qué datos ha utilizado, qué alternativa ha descartado, qué riesgo se evita y cómo comunicaría la orden al operario de almacén o al responsable de registro. También debe responder a una pregunta de contraste sobre la propuesta de inteligencia artificial: qué parte considera válida, qué incoherencia ha detectado y qué documento o dato ha utilizado para corregirla. El docente observa la defensa con la lista de cotejo, atendiendo a la claridad de la comunicación, la relación entre la decisión y los datos, la identificación de riesgos, la capacidad de justificar la elección y la respuesta ante una pregunta profesional. Mientras se realizan las defensas, el resto del alumnado permanece trabajando en silencio o revisa su prueba sin modificar las respuestas tras la entrega. El producto parcial de la fase es la prueba individual completada y la defensa oral registrada por el docente.

Verificación y cierre (~7 min)

El docente recoge las pruebas escritas, las hojas de contraste de inteligencia artificial y los documentos utilizados, y completa la lista de cotejo correspondiente a la defensa oral y a la actuación observada. Se realiza una comprobación rápida de entrega: nombre, respuestas en todos los apartados, operaciones visibles, decisión final sobre la propuesta de inteligencia artificial y firma del estudiante. Cada alumno revisa su puesto, retira las etiquetas y mercancías simuladas, devuelve los documentos al punto indicado y deja libre el pasillo de circulación. Para cerrar, el docente solicita dos intervenciones breves: una dificultad encontrada al contrastar la propuesta automática y un dato que haya resultado decisivo para adoptar una ubicación o resolver una incidencia. Las respuestas se anotan como observaciones de seguimiento, sin convertirlas en una corrección colectiva de la prueba.

Recursos

Prueba escrita individual con ejercicios de planificación, recepción, stocks y seguridad; caso integrado trabajado en la unidad; albarán, hoja de pedido y ficha de producto; inventario inicial y movimientos de entrada y salida; plano del almacén con ubicaciones y pasillo de circulación; etiquetas y mercancías simuladas; ficha impresa con una propuesta de inteligencia artificial; hoja de contraste; hoja de respuestas; bolígrafos y calculadora básica; lista de cotejo para la defensa oral; lista de control para la entrega y el orden del puesto; puestos de trabajo del aula-taller; señalización de seguridad; reloj visible o cronómetro del docente.

Medidas de refuerzo

Se entrega al alumnado que lo necesite una hoja de apoyo con el orden de comprobación de una recepción: pedido, albarán, mercancía, cantidad, estado, incidencia y registro. En los ejercicios numéricos se permite utilizar una plantilla con las operaciones separadas en datos, fórmula, cálculo y resultado, sin incluir las soluciones. Los documentos del caso se presentan con referencias y unidades resaltadas para facilitar la localización de la información. Antes de la defensa, el estudiante puede preparar durante un minuto tres ideas clave: decisión adoptada, datos utilizados y riesgo controlado. La pregunta oral se formula con frases breves y se permite solicitar que se repita el enunciado, sin reducir el contenido que debe justificar. Para el contraste de inteligencia artificial, se proporciona una tabla con columnas guiadas: propuesta, dato que la confirma o contradice, decisión profesional y motivo. El docente comprueba de manera individual que el alumnado comprende el enunciado antes de iniciar cada apartado, pero no orienta hacia una respuesta concreta. Estas medidas facilitan el acceso a la tarea y la expresión de los aprendizajes, sin modificar los Resultados de Aprendizaje ni los criterios evaluados.

Evidencia

Se conserva la prueba escrita individual corregible, con los ejercicios resueltos de planificación, recepción, stocks y seguridad. Se adjunta la hoja de contraste de la propuesta de inteligencia artificial, en la que constan los datos documentales consultados, las incoherencias detectadas, la decisión aceptada o modificada y su justificación. La defensa oral individual queda registrada mediante la lista de cotejo, con las decisiones defendidas, la respuesta a la pregunta del docente y las observaciones sobre la comunicación profesional. La entrega completa de la prueba y la correcta organización del puesto se comprueban con la lista de control correspondiente.

Criterios evaluados

RA6e, RA7a, RA7b, RA7c, RA7d, RA7e, RA7f

Recursos

Aula-taller y espacios. Aula-taller con zona de recepción simulada, muelle señalizado, estanterías, mesa de preparación de pedidos, pasillos de circulación y puestos informáticos. Un puesto de trabajo por equipo de tres personas.

Equipamiento y consumibles. Ordenadores, lector de códigos, etiquetas, cajas, palés didácticos, carros manuales, báscula, albaranes, hojas de recepción, pedidos, fichas de mercancía, chalecos reflectantes, guantes, calzado de seguridad, cinta de señalización y material de embalaje.

Software. Hoja de cálculo, aplicación educativa de gestión de almacenes o ERP de aula, lector de códigos y herramienta de inteligencia artificial generativa utilizada por el docente con datos ficticios y sin información personal.

Bibliografía y normativa técnica. Real Decreto 487/1997, sobre manipulación manual de cargas; Real Decreto 1215/1997, sobre equipos de trabajo; Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales; normativa de señalización de seguridad y salud en el trabajo; fichas técnicas de equipos y materiales; manual de usuario de la aplicación de gestión.

Prevención de riesgos y normas de seguridad

Riesgos de las actividades

Golpes y atrapamientos durante la simulación de descarga, cortes con embalajes, sobreesfuerzos al mover cajas, tropiezos en pasillos, caída de objetos de estanterías y errores de manipulación por falta de lectura de las fichas de mercancía.

EPI y normas de uso

Se utilizarán calzado de seguridad, guantes adecuados y chaleco reflectante en la zona de recepción. Las cajas se levantarán con la espalda recta y sin superar el peso indicado; los carros se empujarán, no se arrastrarán; no se accederá a estanterías ni se moverán cargas por encima de la altura permitida. Se mantendrán despejados los pasillos, se comprobará el estado de los equipos y se respetará la señalización del puesto.

Repercusión en la calificación

El incumplimiento de una norma que genere riesgo obliga a detener la práctica, corregir la conducta y repetir la operación bajo supervisión; si persiste, no se considera superada la evidencia práctica de seguridad.

Atención a la diversidad y medidas de refuerzo

Se facilitarán planos ampliados, documentos con códigos de colores, glosario de términos, ejemplos resueltos y plantillas graduadas para cronogramas y hojas de recepción. Se anticiparán las instrucciones, se dividirán los encargos en pasos y se permitirá una segunda demostración del docente. El alumnado que avance con mayor rapidez analizará incidencias complejas, rotación ABC o una propuesta de automatización. Se podrán ajustar tiempos, agrupamientos, formato de respuesta y apoyos visuales, pero en FP no se modifican los Resultados de Aprendizaje ni los Criterios de Evaluación del currículo.

Evaluación

RA CE Actividad Instrumento Peso Mínimo
RA1 RA1a) Se ha organizado la información de las operaciones y flujos previstos en el almacén durante un determinado periodo de tiempo. A2 · Plan diario de operaciones informe técnico 3 % No
RA1 RA1b) Se han asignado las tareas diarias del almacén al personal, de acuerdo con los tiempos asignados a cada actividad. A2 · Plan diario de operaciones escala de valoración 3 % No
RA1 RA1c) Se han transmitido correctamente las órdenes y/o instrucciones de trabajo al personal correspondiente. A2 · Plan diario de operaciones observación directa en taller 2 % No
RA1 RA1d) Se han registrado las entradas y salidas de mercancías previstas del almacén en el sistema de gestión de stocks. A4 · Registro informático y control de stocks prueba práctica 3 % No
RA1 RA1e) Se ha realizado el control diario del stock del almacén, garantizando las necesidades de los clientes internos o externos. A4 · Registro informático y control de stocks prueba práctica 2 % No
RA1 RA1f) Se han utilizado medios de comunicación y transmisión electrónicos (EDI) para la coordinación y seguimiento de mercancías en el almacén. A4 · Registro informático y control de stocks observación directa en taller 2 % No
RA2 RA2a) Se ha organizado la descarga de las mercancías de los vehículos, asignándole el muelle correspondiente del almacén. A3 · Recepción y trazabilidad lista de cotejo 3 % No
RA2 RA2b) Se ha verificado la correspondencia entre la mercancía descargada y la documentación que la acompaña. A3 · Recepción y trazabilidad lista de cotejo 3 % Sí
RA2 RA2c) Se han investigado las causas por las cuales se ha devuelto mercancía al almacén. A3 · Recepción y trazabilidad informe técnico 2 % No
RA2 RA2d) Se han identificado las instrucciones de descarga y manipulación que contienen las fichas de cada mercancía, de forma que se asegure su integridad y trazabilidad. A3 · Recepción y trazabilidad lista de cotejo 2 % No
RA2 RA2e) Se han calculado los tiempos de manipulación de las mercancías, optimizando las operaciones y cumpliendo con la normativa de seguridad y prevención de riesgos laborales. A3 · Recepción y trazabilidad prueba práctica 2 % No
RA2 RA2f) Se ha organizado la desconsolidación de la carga y el desembale de las mercancías. A3 · Recepción y trazabilidad observación directa en taller 2 % No
RA2 RA2g) Se ha asignado la ubicación adecuada a la mercancía recepcionada, teniendo en cuenta sus características de caducidad y rotación, entre otras. A3 · Recepción y trazabilidad escala de valoración 5 % Sí
RA3 RA3a) Se han transmitido las instrucciones de preparación de pedidos por el sistema de gestión implantado. A5 · Reto integrado de almacén observación directa en taller 3 % No
RA3 RA3b) Se ha optimizado la colocación de mercancías en las unidades de carga, minimizando huecos y asegurando la estiba de las mismas. A5 · Reto integrado de almacén lista de cotejo 2 % No
RA3 RA3c) Se ha determinado el método de preparación de pedidos y/o embalaje más adecuado a las características de la mercancía y del almacén. A5 · Reto integrado de almacén escala de valoración 3 % No
RA3 RA3d) Se ha diseñado el sistema de abastecimiento de mercancías a la zona de preparación de pedidos, optimizando las operaciones necesarias. A5 · Reto integrado de almacén informe técnico 2 % No
RA3 RA3e) Se ha realizado la señalización, rotulación, codificación y etiquetado, entre otras tareas, de las mercancías que van a ser expedidas. A5 · Reto integrado de almacén lista de cotejo 2 % No
RA3 RA3f) Se ha confeccionado la documentación que acompaña a la mercancía expedida. A5 · Reto integrado de almacén informe técnico 2 % No
RA3 RA3g) Se han considerando las condiciones del seguro más favorables para la empresa, en el transporte de la mercancía expedida. A5 · Reto integrado de almacén prueba escrita 1 % No
RA3 RA3h) Se ha elegido el medio transporte más adecuado para la mercancía expedida. A5 · Reto integrado de almacén prueba escrita 2 % No
RA4 RA4a) Se han calculado los parámetros de gestión y control de inventarios utilizados habitualmente en el almacén. A4 · Registro informático y control de stocks prueba práctica 4 % Sí
RA4 RA4b) Se han establecido criterios de cuantificación de las variables que detecten las desviaciones y roturas de stock. A4 · Registro informático y control de stocks prueba práctica 2 % No
RA4 RA4c) Se han establecido sistemas de control de inventarios realizados por medios convencionales o informáticos. A4 · Registro informático y control de stocks prueba práctica 2 % No
RA4 RA4d) Se han establecido normas o protocolos de funcionamiento de almacén que regularicen las diferencias encontradas, en su caso, en la realización de inventarios. A5 · Reto integrado de almacén informe técnico 2 % No
RA4 RA4e) Se han identificado las causas por las que pueden existir descuadres entre el stock físico y el contable. A4 · Registro informático y control de stocks prueba escrita 2 % No
RA4 RA4f) Se han propuesto medidas que corrijan los descuadres de almacén, transmitiendo las incidencias de acuerdo con las especificaciones establecidas. A5 · Reto integrado de almacén informe técnico 4 % No
RA5 RA5a) Se ha determinado el número de trabajadores asignado a cada operación de almacén en función de las órdenes y especificaciones recibidas. A2 · Plan diario de operaciones informe técnico 3 % No
RA5 RA5b) Se han asignado trabajadores a cada tarea del almacén, respetando la normativa laboral y de seguridad y prevención de riesgos laborales. A2 · Plan diario de operaciones escala de valoración 2 % No
RA5 RA5c) Se han establecido sistemas de comunicación de las instrucciones de las órdenes y actividades diarias que tiene que realizar el personal del almacén. A2 · Plan diario de operaciones observación directa en taller 2 % No
RA5 RA5d) Se han establecido métodos de control de desarrollo de órdenes y actividades del personal de almacén, de acuerdo con los sistemas de calidad implantados por la organización. A5 · Reto integrado de almacén informe técnico 2 % No
RA5 RA5e) Se han establecido cronogramas para realizar las operaciones habituales del almacén que mejoren la productividad. A2 · Plan diario de operaciones escala de valoración 2 % No
RA5 RA5f) Se han caracterizado las necesidades de información y formación del personal del almacén. A5 · Reto integrado de almacén defensa oral 1 % No
RA5 RA5g) Se han incorporado técnicas de comunicación que promuevan en el personal de almacén su integración y trabajo en equipo. A5 · Reto integrado de almacén observación directa en taller 2 % No
RA6 RA6a) Se han determinado las principales tareas del almacén que pueden ser gestionadas de forma eficiente mediante aplicaciones informáticas. A4 · Registro informático y control de stocks prueba escrita 2 % No
RA6 RA6b) Se han determinado cuáles son las aplicaciones informáticas existentes en el mercado que pueden gestionar las tareas del almacén. A4 · Registro informático y control de stocks prueba escrita 1 % No
RA6 RA6c) Se han utilizado aplicaciones informáticas adecuadas para realizar la gestión comercial del almacén. A4 · Registro informático y control de stocks prueba práctica 4 % Sí
RA6 RA6d) Se han utilizado simuladores adecuados para la optimización de cargas, paletización, embalajes y medios de transporte. A5 · Reto integrado de almacén prueba práctica 2 % No
RA6 RA6e) Se han determinado soluciones logísticas para la automatización y la eficiencia de las tareas del almacén. A6 · Prueba individual y defensa defensa oral 1 % No
RA6 RA6f) Se han utilizado aplicaciones informáticas para la mejora continua del sistema de calidad de la empresa. A4 · Registro informático y control de stocks portfolio 1 % No
RA7 RA7a) Se han determinado las incidencias y accidentes más comunes en el trabajo diario dentro de un almacén. A6 · Prueba individual y defensa prueba escrita 1 % No
RA7 RA7b) Se ha determinado la normativa aplicable en materia de seguridad, higiene y prevención de riesgos laborales en las actividades propias del almacenamiento de mercancías. A6 · Prueba individual y defensa prueba escrita 3 % No
RA7 RA7c) Se han caracterizado las medidas que hay que adoptar en caso de accidente producido en la manipulación de la mercancía dentro del almacén. A6 · Prueba individual y defensa lista de cotejo 1 % No
RA7 RA7d) Se ha establecido el procedimiento que se debe seguir en el caso de accidentes en el almacén. A6 · Prueba individual y defensa prueba escrita 1 % No
RA7 RA7e) Se han descrito las cargas físicas y mentales que se producen en las actividades del almacén. A6 · Prueba individual y defensa prueba escrita 1 % No
RA7 RA7f) Se han descrito las medidas de seguridad que hay que adoptar y los medios de protección necesarios en caso de incendios menores en el almacén. A6 · Prueba individual y defensa lista de cotejo 1 % No
Total 100 %

La calificación de la UT se obtiene sumando las evidencias ponderadas de la tabla. Los pesos de los criterios representan el 100 % de la calificación de la UT. La nota de la UT pondera un 20 % en la calificación del módulo. Las pruebas prácticas, los documentos profesionales y la observación en taller se califican con los instrumentos indicados. En una evidencia grupal, cada alumno recibe una calificación individual mediante observación y defensa. La entrega fuera de plazo reduce la valoración de la presentación y la organización, pero no impide demostrar los criterios de evaluación. Las evidencias generadas con inteligencia artificial solo se consideran válidas cuando el alumno identifica su uso, contrasta la información y justifica las decisiones con datos del caso.

Mínimos exigibles. Son mínimos exigibles RA2b, RA2g, RA4a y RA6c. Para superar la UT es necesario obtener al menos 5 puntos sobre 10 en cada uno de estos criterios y una calificación global igual o superior a 5. Si no se alcanza alguno de los mínimos, la UT queda no superada aunque la media sea igual o superior a 5, y deberá realizarse la recuperación correspondiente.

Actividades de recuperación

Actividad Resolver individualmente un supuesto de almacén con plano, albarán, ficha de mercancía, movimientos de stock y protocolo de seguridad. El alumno deberá verificar la recepción, asignar una ubicación, calcular los parámetros solicitados, registrar los movimientos en la aplicación y explicar las medidas correctoras.
Plazo Durante las dos semanas posteriores a la comunicación de la calificación de la UT, en horario acordado con el docente.
Instrumento prueba práctica
Recalificación Se sustituyen las calificaciones de los CE no superados por las obtenidas en la prueba de recuperación. Los CE ya superados conservan su calificación. Se recalcula la ponderación de la tabla y se exige nuevamente una nota global mínima de 5 y la superación de los mínimos exigibles.

Rúbrica de la Unidad de Trabajo

Criterio Insuficiente Suficiente Bien Notable Sobresaliente
RA1a, RA1b y RA1e. Organización del plan diario y control del flujo de mercancías. No organiza la información o presenta datos incompatibles con las operaciones del almacén. Organiza parcialmente la información, aunque mantiene errores que afectan a alguna tarea o movimiento. Organiza las operaciones principales y controla el stock con errores menores que no comprometen todo el plan. Presenta un plan ordenado, viable y bien relacionado con tiempos, tareas y necesidades de stock. Optimiza el flujo con precisión, anticipa incidencias y justifica cada decisión con datos operativos.
RA2b, RA2d y RA2g. Recepción, trazabilidad y ubicación. No contrasta la mercancía con la documentación ni garantiza su trazabilidad o ubicación. Realiza comprobaciones básicas, pero omite referencias, incidencias o condiciones de almacenamiento. Verifica la recepción y asigna una ubicación razonable con alguna imprecisión menor. Comprueba documentación, trazabilidad, rotación y caducidad de forma completa y ordenada. Detecta desviaciones con precisión, documenta las incidencias y optimiza la ubicación con criterios profesionales.
RA4a, RA4b y RA4e. Cálculo y análisis de stocks. No calcula los parámetros o interpreta erróneamente las desviaciones y roturas. Calcula parte de los parámetros con ayuda, pero comete errores relevantes en la interpretación. Calcula los parámetros principales y reconoce las desviaciones más evidentes. Realiza cálculos correctos, interpreta los resultados y propone controles adecuados. Relaciona parámetros, costes y nivel de servicio, detecta causas y formula medidas muy ajustadas.
RA5c, RA5e y RA5g. Comunicación y coordinación del personal. Las instrucciones son incompletas, confusas o incompatibles con la tarea. Transmite instrucciones básicas, aunque deja dudas sobre tiempos, responsables o prioridades. Comunica las órdenes principales y participa correctamente en la coordinación del equipo. Transmite instrucciones claras, secuencia tareas y favorece la colaboración profesional. Coordina al equipo con precisión, adapta la comunicación a la incidencia y mejora el cronograma.
RA6c, RA6d y RA6f. Uso de aplicaciones y mejora del sistema. No registra correctamente los movimientos ni utiliza la aplicación de forma funcional. Registra algunas operaciones con errores y necesita ayuda continua para completar el proceso. Utiliza la aplicación para las operaciones básicas y corrige errores sencillos. Gestiona movimientos, consultas y simulaciones con autonomía y documenta mejoras. Integra registros, simulación y análisis de calidad, contrastando críticamente cualquier propuesta automática.
RA7a, RA7b y RA7d. Prevención y actuación ante riesgos. Desconoce los riesgos principales o propone actuaciones inseguras. Identifica algún riesgo, pero omite pasos esenciales del procedimiento de actuación. Reconoce los riesgos habituales y aplica las medidas básicas con apoyo. Relaciona riesgos, normativa y procedimiento de actuación de forma segura y ordenada. Anticipa riesgos concretos, prioriza medidas preventivas y explica el procedimiento con rigor profesional.
RA3e, RA3f y RA3h. Preparación documental y expedición. La mercancía no queda identificada o la documentación resulta inutilizable. Completa parte de la documentación, pero mantiene errores de etiquetado o selección del transporte. Identifica y documenta la expedición con errores menores. Etiqueta, documenta y selecciona el transporte de forma coherente con la mercancía. Optimiza la expedición, garantiza trazabilidad documental y justifica la solución logística elegida.

Coordinación con otros módulos

Se coordina con Gestión de compras para relacionar entradas, proveedores y necesidades de reposición; con Procesos de venta y Venta técnica para conectar pedidos y compromisos de entrega; con Aplicaciones informáticas para el comercio para reforzar el uso de hojas de cálculo y aplicaciones de gestión; con Comercio electrónico para analizar la preparación y expedición de pedidos; con Formación y orientación laboral para aplicar derechos, obligaciones y prevención de riesgos; y con Inglés para interpretar terminología y documentación logística habitual.

Recursos de Gamificación

  • Reto de recepción sin errores (juego) - Genially: En equipos, se resuelven tarjetas de albaranes, mercancías y ubicaciones. Cada error de trazabilidad resta puntos y cada decisión justificada suma una insignia.
  • Kahoot sobre seguridad y operaciones de almacén (app) - Kahoot: Cuestionario breve al inicio o cierre de sesión sobre muelles, manipulación, stocks, señalización y actuación ante incidencias.
  • Clasificación rápida de mercancías (recurso_web) - LearningApps: Actividad de arrastrar fichas de mercancía a zonas del almacén según rotación, caducidad y condiciones de almacenamiento.
  • Panel de incidencias del almacén (herramienta_digital) - Padlet: Cada equipo registra una incidencia, propone una medida correctora y comenta la solución de otro equipo con criterios profesionales.

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